ইস্পাত বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ ট্যাঙ্ক" 

একটি স্টিলের বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ একটি ট্যাঙ্ক কী: স্টেইনলেস স্টিলের একটি বাস্তব বিকল্প

একটি ইস্পাত বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ একটি ট্যাঙ্ক শুধুমাত্র একটি স্টোরেজ ধারক নয়, এটি একটি প্রকৌশল সমাধান যা আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে ক্ষয়ের কারণে প্রচলিত কার্বন স্টিলের ব্যবহার অসম্ভব এবং কঠিন স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়। পূর্ব ইউরোপে রাসায়নিক উদ্ভিদের সাথে কাজ করার আমাদের অনুশীলনে, আমরা এমন একটি পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করেছি যেখানে একজন গ্রাহক একটি সস্তা প্লাস্টিকের ট্যাঙ্ক বেছে নেওয়ার মাধ্যমে সরঞ্জাম কেনার 30% সাশ্রয় করেছেন, কিন্তু মাত্র 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় দেয়ালের মাইক্রোডিফর্মেশনের কারণে দুই সপ্তাহের মধ্যে পণ্যের পুরো ব্যাচটি হারিয়েছে। কম্বিনেশন ট্যাঙ্কের ইস্পাত ফ্রেম যান্ত্রিক লোড নেয়, ফুলে যাওয়া এবং ধ্বংস রোধ করে, যখন পলিপ্রোপিলিন (PP) এর অভ্যন্তরীণ স্তর অ্যাসিড এবং ক্ষারকে 100% রাসায়নিক প্রতিরোধ প্রদান করে।

এই ধরনের সিস্টেম এবং প্রচলিত সমাধানগুলির মধ্যে মূল পার্থক্য হল উপাদানগুলির সমন্বয়: St3sp বা 09G2S ইস্পাত সাবজেরো তাপমাত্রায় -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত শক্তি এবং বাহ্যিক প্রভাবগুলির প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয় এবং 4 থেকে 10 মিমি পুরুত্বের পলিপ্রোপিলিন পণ্য এবং ধাতুর মধ্যে একটি নিষ্ক্রিয় বাধা তৈরি করে৷ 70% পর্যন্ত ঘনত্বের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা কস্টিক সোডা নিয়ে কাজ করা উদ্যোগগুলির জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে এমনকি সামান্য ফুটো পরিবেশগত জরিমানা এবং উত্পাদন বন্ধের কারণ হতে পারে। আমরা বারবার এই সত্যটির সম্মুখীন হয়েছি যে গ্রাহকরা আস্তরণের বেধের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে উপেক্ষা করে, ন্যূনতম মানগুলি বেছে নিয়েছিল, যার ফলে 8-10 মাস অপারেশনের পরে ব্রেকডাউনগুলি চিহ্নিত হয়৷

আপনি যদি আপনার স্টোরেজ সুবিধা আপগ্রেড করার বা ব্যর্থ ট্যাঙ্কগুলি প্রতিস্থাপন করার কথা বিবেচনা করেন তবে ট্যাঙ্কের নকশা বোঝা নিরাপদ অপারেশনের প্রথম ধাপ। নীচে আমরা প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতাগুলি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করব যা একটি হস্তশিল্প থেকে একটি মানসম্পন্ন পণ্যকে আলাদা করে এবং ব্যাখ্যা করব কেন ট্যাঙ্কের ভিতরের ওয়েল্ডগুলির জ্যামিতি বাইরের প্রাচীরের বেধের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবনের পরামিতিগুলির প্রভাব

ক্ষমতা নির্বাচন করার সময়, অনেক ক্রেতা শুধুমাত্র ভলিউমের উপর ফোকাস করে, পরামিতিগুলির দৃষ্টি হারান যা সরাসরি সরঞ্জামের জীবনচক্র নির্ধারণ করে। একটি ইস্পাত বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ একটি ট্যাঙ্ককে অবশ্যই কঠোর সহনশীলতা পূরণ করতে হবে, অন্যথায় উপাদানের বিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি দ্রুত বৃদ্ধি পায়। আমাদের সুবিধাগুলিতে সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করার সময় আমরা যে নির্দিষ্ট সংখ্যাগুলি ব্যবহার করি তা দেখা যাক৷

আস্তরণের বেধ এবং তাপমাত্রার অবস্থা

এটা বিশ্বাস করা একটি ভুল যে পলিপ্রোপিলিন যেকোনো স্তরের বেধে একই আচরণ করে। +60 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য, 4-5 মিমি একটি আস্তরণ যথেষ্ট, তবে, গরম দ্রবণগুলির সাথে কাজ করার সময় (+90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) বা তরলে ক্ষয়কারী কণার উপস্থিতিতে, সর্বনিম্ন বেধ 8-10 মিমি হওয়া উচিত। বর্জ্য নিরপেক্ষকরণ প্রকল্পগুলির মধ্যে একটিতে, আমরা একটি 20 m³ ট্যাঙ্কের অকাল ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়েছি: +75°C এর প্রক্রিয়া তাপমাত্রায়, একটি 5 মিমি পুরু প্রাচীর স্টিফেনারগুলির মধ্যে ঝুলতে শুরু করে, স্ট্রেস জোন তৈরি করে যা ছয় মাস পরে ফাটল সৃষ্টি করে। পলিপ্রোপিলিনের রৈখিক প্রসারণের একটি সহগ ইস্পাতের তুলনায় 10-15 গুণ বেশি, তাই পর্যাপ্ত বেধ এবং সঠিক বন্ধন ব্যবস্থা ছাড়াই এটি ধাতু থেকে কেবল "প্রস্থান" করবে।

শুধুমাত্র নামমাত্র তাপমাত্রা নয়, ফ্লাশিং বা জরুরী পরিস্থিতিতে সম্ভাব্য সর্বোচ্চ মানগুলিও বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনার প্রক্রিয়ার জন্য 95 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্বল্পমেয়াদী গরম করার প্রয়োজন হয়, তাহলে স্ট্যান্ডার্ড হোমোপলিমার (PP-H) বিকৃত হতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আমরা কপোলিমার (PP-B বা PP-R) ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, যা উচ্চ তাপীয় লোডের অধীনে তাদের আকৃতি বজায় রাখে, যদিও তাদের খরচ 15-20% বেশি হবে।

ইস্পাত গ্রেড এবং হাউজিং বিরোধী জারা সুরক্ষা

ইস্পাত বডি একটি সহায়ক কাঠামো হিসাবে কাজ করে, তাই এর অখণ্ডতা নিরাপত্তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, স্ট্রাকচারাল কার্বন ইস্পাত St3sp (S235JR-এর অনুরূপ) বা উত্তর সংস্করণের জন্য নিম্ন-অ্যালয় স্টিল 09G2S ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, ইস্পাত নিজেই সুরক্ষা ছাড়াই মরিচা ধরবে এবং শরীর এবং আস্তরণের মধ্যে যে আর্দ্রতা পাওয়া যায় (উদাহরণস্বরূপ, একটি ত্রুটিযুক্ত পাইপের মাধ্যমে) ভিতরে থেকে ক্ষয় সৃষ্টি করবে। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, ইস্পাতের আবরণের ভিতরের পৃষ্ঠটিকে অবশ্যই সা 2.5 এ ব্লাস্ট করতে হবে এবং আস্তরণটি ইনস্টল করার আগে ইপোক্সি প্রাইমার দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে।

আমরা এমন ঘটনাগুলি দেখেছি যেখানে নির্মাতারা পৃষ্ঠের প্রস্তুতিতে বাদ পড়েছেন, নিজেদেরকে ম্যানুয়াল ব্রাশিংয়ে সীমাবদ্ধ রেখেছেন। ফলাফলটি অনুমানযোগ্য ছিল: অপারেশনের দুই বছর পরে, পলিপ্রোপিলিন স্তরের নীচে মরিচা পকেট তৈরি হয়েছিল, যা আস্তরণটি ফুলে গিয়েছিল, মসৃণ প্রাচীরটিকে বায়ু পকেট সহ একটি অসম পৃষ্ঠে পরিণত করেছিল। এটি শুধুমাত্র তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে না (যদি একটি গরম করার জ্যাকেট থাকে), তবে স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টও তৈরি করে। আস্তরণের কাজ শুরু করার আগে পৃষ্ঠের প্রস্তুতির জন্য মান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল প্রয়োজন।

স্তর যোগদান পদ্ধতি: এক্সট্রুশন ঢালাই বনাম ভিনাইল আঠালো

একটি পৌরাণিক কাহিনী রয়েছে যে পলিপ্রোপিলিনকে কেবল ধাতুর সাথে "আঠা" করা যেতে পারে। এটি একটি মৌলিক ভুল। পলিপ্রোপিলিনের অত্যন্ত কম পৃষ্ঠের শক্তি এবং আনুগত্য রয়েছে, তাই কোনও আঠালো একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশে একটি টেকসই সংযোগ প্রদান করবে না। একটি যৌগিক কাঠামো তৈরির একমাত্র নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিংয়ের সাথে মিলিত যান্ত্রিক অ্যাঙ্করিং। পলিপ্রোপিলিনের শীটগুলিকে ঢালাই করা হয় বিশেষ অ্যাঙ্কর (স্টাড বা জাল) যা একটি ইস্পাতের দেয়ালে স্থির করা হয়, যা একচেটিয়া কাঠামো তৈরি করে।

আঠালো ব্যবহার শুধুমাত্র অস্থায়ী মেরামতের জন্য বা অ-গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় অনুমোদিত, কিন্তু মূল ট্যাঙ্কের আস্তরণের জন্য কখনই নয়। আমাদের অনুশীলনে, একটি কেস ছিল যখন একজন ক্লায়েন্ট "ঠান্ডা ঢালাই" এবং আঠালো ব্যবহার করে একটি ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা মেরামত করার চেষ্টা করেছিল। তিন মাস পরে, আক্রমনাত্মক পরিবেশ প্যাচের নীচে প্রবেশ করে, আঠালো ক্ষয় করে এবং মেরামতের স্থানের চারপাশে ব্যাপক বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করে। সত্যিকারের এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিং বেস প্লেট উপাদান এবং ফিলার রডকে গলিয়ে দেয়, একটি ওয়েল্ড তৈরি করে যা বেস উপাদানের শক্তির অন্তত 80%।

স্বীকৃতি শংসাপত্রে স্বাক্ষর করার আগে, পরীক্ষাগার পুল-আউট পরীক্ষার জন্য একটি ঢালাই নমুনা অনুরোধ করতে ভুলবেন না। যদি প্রস্তুতকারক এই ধরনের তথ্য প্রদান করতে অস্বীকার করে বা "অনন্য আঠালো" ব্যবহার করার দাবি করে, তাহলে অবিলম্বে আলোচনা শেষ করুন।

অ্যাপ্লিকেশন: যেখানে ধাতু এবং প্লাস্টিক একসাথে কাজ করে

স্টিল-বডিড, পলিপ্রোপিলিন-রেখাযুক্ত ট্যাঙ্কগুলির বহুমুখিতা তাদের শিল্পগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় যেখানে পণ্যের পরিচ্ছন্নতা এবং কর্মীদের নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা সীমাতে রয়েছে। যাইহোক, প্রতিটি কাজ এই ধরনের সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত নয়। আসুন বাস্তব ক্ষেত্রে দেখা যাক যেখানে এই সংমিশ্রণটি সর্বোত্তম ফলাফল দেখিয়েছে এবং এমন পরিস্থিতিতে যেখানে এটি পরিত্যাগ করা ভাল।

রাসায়নিক শিল্প এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

এটি প্রধান ভোগ খাত। গ্যালভানিক স্নানের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যাসিড (সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক, নাইট্রিক) এবং ক্ষার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। প্রথাগত রাবারের আস্তরণ প্রায়ই চক্রাকার গরম সহ্য করে না এবং দ্রুত বয়স হয়, স্থিতিস্থাপকতা হারায়। পলিপ্রোপিলিনের এই অসুবিধা নেই। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরির কারখানাগুলির একটিতে, আমরা পলিপ্রোপিলিনের সাথে রাবার-লাইনযুক্ত পিকলিং বাথের একটি বহর প্রতিস্থাপন করেছি। ফলাফল: পরিষেবা জীবন 18 মাস থেকে 7 বছরে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং মেরামতের জন্য ডাউনটাইমের সংখ্যা শূন্যে হ্রাস পেয়েছে।

গ্যালভানিক প্রক্রিয়াগুলির একটি বৈশিষ্ট্য হল বিপথগামী স্রোতের উপস্থিতি এবং গ্রাউন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা। এখানে ইস্পাত বডি একটি পর্দা এবং একটি গ্রাউন্ডিং লুপের ভূমিকা পালন করে, যা সাইটের বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা বাড়ায়। হাইড্রোজেন বিবর্তনের ক্ষেত্রে স্পার্কিং এড়াতে সমস্ত কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করা শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ।

খাদ্য শিল্প এবং জল চিকিত্সা

খাদ্য শিল্পে, প্রধান কারণ হল স্বাস্থ্যবিধি এবং পণ্যে ক্ষতিকারক পদার্থের স্থানান্তরের অনুপস্থিতি। Polypropylene খাদ্যের সাথে যোগাযোগের জন্য প্রত্যয়িত (TR CU প্রবিধান 005/2011 এবং ইউরোপীয় মান EU 10/2011 মেনে)। ফাইবারগ্লাসের বিপরীতে, যা সময়ের সাথে সাথে ডিলামিনেট করতে পারে এবং রজনের মাইক্রো পার্টিকেলস ছেড়ে দিতে পারে, একশিলা পিপি শীট পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা সহজ। আমরা ব্রাইন এবং গাঁজনযুক্ত দুধের পণ্য সংরক্ষণের জন্য এই জাতীয় ট্যাঙ্কগুলি সফলভাবে প্রয়োগ করেছি, যেখানে পরিবেশের pH এর স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

জল চিকিত্সা শিল্পে, এই পাত্রগুলি রিএজেন্ট (জমাটক, ফ্লোকুল্যান্ট, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট) সংরক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। হাইপোক্লোরাইটের আক্রমণাত্মকতা সুপরিচিত: এটি দ্রুত অনেক প্লাস্টিককে ক্ষয় করে এবং AISI 304 স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় সৃষ্টি করে। পলিপ্রোপিলিন বিস্তৃত ঘনত্বের উপর অক্সিডাইজিং এজেন্টের অসামান্য প্রতিরোধ দেখায়। এই ধরনের ইউনিট ডিজাইন করার সময়, একটি মিশ্রণ সিস্টেম প্রদান করা গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু নীচের অংশে বিকারকগুলির পলল উচ্চ ঘনত্বের স্থানীয় অঞ্চল তৈরি করতে পারে, উপাদানের অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে।

তেল ও গ্যাস সেক্টর এবং বর্জ্য সঞ্চয়

এখানে যান্ত্রিক শক্তি এবং অগ্নি নিরাপত্তা সামনে আসে। বিশুদ্ধভাবে বড় আয়তনের প্লাস্টিকের পাত্রে (50 m³-এর বেশি) প্রায়শই উপাদানের দাহ্যতার কারণে অগ্নি নিরাপত্তা শংসাপত্র দেওয়া হয় না। একটি ইস্পাত আবরণ একটি আগুন বাধা হিসাবে কাজ করে এই সমস্যার সমাধান করে। উপরন্তু, ভারী ভগ্নাংশ এবং যান্ত্রিক অমেধ্য ধারণকারী শিল্প জল এবং ড্রিলিং তরল সংরক্ষণ করার সময়, পাতলা দেয়ালযুক্ত প্লাস্টিকের ক্ষতির ঝুঁকি বেশি। ইস্পাত বাহ্যিক প্রভাব থেকে রক্ষা করে, এবং আস্তরণটি হাইড্রোজেন সালফাইড এবং লবণ দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।

যাইহোক, একটি সীমাবদ্ধতা আছে: জৈব দ্রাবক (পেট্রল, টলুইন, অ্যাসিটোন) এর সাথে কাজ করার সময়, পলিপ্রোপিলিন ফুলে যেতে পারে বা দ্রবীভূত হতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, সামঞ্জস্য পরীক্ষা পরিচালনা করা বা পিভিডিএফ বা ফ্লুরোপ্লাস্টিক-এর মতো অন্যান্য আস্তরণের উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন, যদিও এই ধরনের আপগ্রেডের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।

তুলনামূলক বিশ্লেষণ: কেন এই বিকল্পটি প্রতিযোগিতাকে হারায়

একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে, আপনাকে বাজারের প্রধান বিকল্পগুলির সাথে একটি ইস্পাত বডি এবং পলিপ্রোপিলিন রেখাযুক্ত ট্যাঙ্কের তুলনা করতে হবে। অনেক গ্রাহক এই বিকল্প, কঠিন স্টেইনলেস স্টীল এবং ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) এর মধ্যে দ্বিধা করেন। নীচের সারণীটি বিভিন্ন জলবায়ু অঞ্চলে আমাদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে মূল পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।

সারণী দেখায় যে স্টেইনলেস স্টীল দামে নিকৃষ্ট এবং নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী এজেন্ট যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের প্রতিরোধ ক্ষমতা। ফাইবারগ্লাস ছোট ভলিউমের জন্য প্রাথমিক মূল্যে জয়ী হয়, কিন্তু নিবিড় ব্যবহারের সময় নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব হারায়। কম্বিনেশন ট্যাঙ্ক মিষ্টি স্পট পূরণ করে, কার্বন স্টিলের মতো দামে শিল্প নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

যাইহোক, এটি একটি nuance লক্ষনীয় মূল্য: কাঠামোর ওজন। একটি ইস্পাত বডি সহ একটি ট্যাঙ্ক তার ফাইবারগ্লাস প্রতিরূপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভারী। এটির জন্য আরও শক্তিশালী ভিত্তি এবং ইনস্টলেশনের সময় উত্তোলন সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। আপনার রুমে মেঝে উপর লোড উপর সীমাবদ্ধতা আছে, এই ফ্যাক্টর নিষ্পত্তিমূলক হতে পারে।

50,000 ইউরো পর্যন্ত বাজেট এবং 100 m³ পর্যন্ত ভলিউম সহ প্রকল্পগুলির জন্য, আমরা প্রায় সবসময় একটি স্টিল বডি এবং পলিপ্রোপিলিন সহ বিকল্পের সুপারিশ করি। বড় আয়তনের জন্য (200 m³ এর বেশি), চাঙ্গা পাখনা সহ বিকল্পগুলি বিবেচনা করা বা আস্তরণের সাথে কংক্রিট ট্যাঙ্কগুলিতে স্যুইচ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেহেতু ইস্পাত ফ্রেমের খরচ অনুমানে প্রভাবশালী হয়ে ওঠে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ: গ্রহণযোগ্যতার পরে কী সন্ধান করতে হবে

ট্যাঙ্কের গুণমান সমাবেশের পর্যায়ে নয়, উপকরণ প্রস্তুত করার এবং ঢালাইয়ের কাজ করার পর্যায়ে নির্ধারিত হয়। দুর্ভাগ্যক্রমে, হ্যাচগুলি বন্ধ করার পরে আস্তরণের গুণমানটি দৃশ্যত মূল্যায়ন করা প্রায় অসম্ভব। অতএব, আমরা সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন করার সময় ব্যবহার করি এমন সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির একটি চেকলিস্ট তৈরি করেছি।

1. ইস্পাত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি.কাজ শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ইস্পাত কেসের ভিতরের পৃষ্ঠটি স্কেল, মরিচা এবং তেল থেকে পরিষ্কার করা হয়েছে। নোঙ্গরগুলির নির্ভরযোগ্য আনুগত্য নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Rz 40-80 মাইক্রনের মধ্যে হওয়া উচিত। মসৃণ, পালিশ ইস্পাত যান্ত্রিক উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় আনুগত্য প্রদান করবে না।
2. অ্যাঙ্কর সিস্টেমের জ্যামিতি।নোঙ্গর (সাধারণত ক্যাপ বা একটি বিশেষ জাল সঙ্গে ঢালাই স্টাড) সমানভাবে বিতরণ করা আবশ্যক। অ্যাঙ্করিং ঘনত্ব সাধারণত প্রতি বর্গ মিটারে 16-25 টুকরা হয়। কোণে বা কাছাকাছি অগ্রভাগে নোঙ্গর অনুপস্থিত একটি সাধারণ ভুল যা অশান্ত প্রবাহের অঞ্চলে আস্তরণের বিচ্ছিন্নতার দিকে পরিচালিত করে।
3. Polypropylene welds গুণমান.সমস্ত শীট জয়েন্টগুলি অবশ্যই একটি শক্তিশালী পুঁতি গঠনের সাথে এক্সট্রুশন ঢালাই দ্বারা তৈরি করা উচিত। সীমের প্রস্থ অবশ্যই শীটের পুরুত্বের কমপক্ষে দ্বিগুণ হতে হবে। দৃশ্যত seams পরীক্ষা করুন: তারা অভিন্ন হওয়া উচিত, ছিদ্র, ফাটল বা ফিউশন অভাব ছাড়া। ফিলার রডের রঙ অবশ্যই বেস শীটের রঙের সাথে মিলতে হবে (সাধারণত প্রাকৃতিক বা সাদা)।
4. স্পার্ক টেস্ট।শেষ থেকে শেষ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য এটি একটি বাধ্যতামূলক পদ্ধতি৷ একটি বিশেষ ডিভাইস উচ্চ ভোল্টেজ তৈরি করে (সাধারণত 15-30 কেভি বেধের উপর নির্ভর করে), এবং যখন একটি গর্ত বা পাতলা জায়গার উপর দিয়ে যাওয়ার সময়, একটি স্পার্ক ব্রেকডাউন ঘটে। গ্রহণযোগ্যতা শংসাপত্রে এই পরীক্ষার অনুপস্থিতি একটি লাল পতাকা।
5. হাইড্রোলিক পরীক্ষা।সমাবেশের পরে, ট্যাঙ্কটি অবশ্যই জল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে এবং ফুটো সনাক্ত করতে এবং বিকৃতি পরীক্ষা করার জন্য পর্যাপ্ত সময়ের জন্য লোডের মধ্যে রাখতে হবে। নীচে এবং দেয়ালের আচরণের দিকে মনোযোগ দিন: গণনা করা মানগুলির উপরে ফুলে যাওয়া অগ্রহণযোগ্য।

গ্রাহকদের একটি সাধারণ ভুল হল শুধুমাত্র চেহারার উপর ভিত্তি করে কাজ গ্রহণ করা। বাইরের দিকে সুন্দরভাবে আঁকা একটি ট্যাঙ্কের ভিতরে খারাপভাবে ঢালাই করা শীট লুকিয়ে থাকতে পারে। স্পার্ক পরীক্ষা এবং হাইড্রোলিক পরীক্ষার সময় আপনার প্রতিনিধি বা স্বাধীন পরিদর্শক উপস্থিত থাকার জন্য জোর দিন। ইনস্টলেশন পর্যায়ের ছবি তোলা ভবিষ্যতে বিবাদের ক্ষেত্রেও সাহায্য করবে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল আস্তরণের জন্য কাঁচামালের গুণমান। Polypropylene শীট জন্য সার্টিফিকেট প্রয়োজন. রাসায়নিক ট্যাঙ্কের জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ (পুনঃবিন্যাস) ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য, যেহেতু এই ধরনের শীটগুলির একটি ভিন্নধর্মী গঠন রয়েছে এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে অসাধু ঠিকাদাররা পুনর্ব্যবহৃত ক্যানিস্টার থেকে শীট ব্যবহার করেছিল যা অ্যাসিডের সাথে প্রথম যোগাযোগের পরে খারাপ হতে শুরু করেছিল।

ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং সাধারণ ব্যবহারকারীর ত্রুটি

এমনকি একটি নিখুঁতভাবে তৈরি ট্যাঙ্ক ইনস্টলেশন ত্রুটি বা অপারেটিং নিয়ম লঙ্ঘনের কারণে অকালে ব্যর্থ হতে পারে। ইস্পাত শরীর অনেক ক্ষমা করে, কিন্তু polypropylene আস্তরণের যত্নশীল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। এখানে প্রাথমিক নিয়মগুলি রয়েছে যা অনুসরণ করলে, আপনার সরঞ্জামের আয়ু বাড়বে৷

ইনস্টলেশন এবং সংযোগের নিয়ম

একটি ভিত্তি উপর ট্যাংক ইনস্টল করার সময়, এটি একটি সমতল সমর্থন পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা প্রয়োজন। বিকৃতি নীচের অংশে লোডের অসম বন্টনের দিকে পরিচালিত করে, যা আস্তরণের ওয়েল্ডের এলাকায় স্থানীয় চাপ সৃষ্টি করতে পারে। লেভেলিং প্যাড ব্যবহার করুন, কিন্তু পয়েন্ট সমর্থন এড়িয়ে চলুন - লোড সমগ্র নীচের এলাকায় বিতরণ করা উচিত।

পাইপলাইন সংযোগগুলি অবশ্যই সম্প্রসারণ জয়েন্ট বা নমনীয় সংযোগকারী ব্যবহার করে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগের মাধ্যমে তৈরি করা উচিত। ট্যাঙ্কের অগ্রভাগের সাথে পাইপের একটি অনমনীয় সংযোগ বিপজ্জনক: পাম্পের কম্পন বা পাইপের তাপীয় প্রসারণ শরীরে সঞ্চারিত হবে এবং ওয়েল্ডিং সাইটে অগ্রভাগের ভাঙ্গন বা আস্তরণের ধ্বংস হতে পারে। আমরা এই ধরনের একটি ত্রুটির পরিণতি দেখেছি: খাঁড়ি পাইপের চারপাশে একটি 20 সেমি দীর্ঘ ফাটল, উদ্দীপকের কম্পনের কারণে সৃষ্ট, যা ট্যাঙ্কের ঢাকনায় কঠোরভাবে স্থির ছিল।

অপারেটিং সীমাবদ্ধতা

পলিপ্রোপিলিন একটি থার্মোপ্লাস্টিক এবং এর বৈশিষ্ট্য তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। পণ্যের ডেটা শীটে উল্লেখিত সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা কখনই অতিক্রম করবেন না। স্বল্পমেয়াদী অতিরিক্ত গরমের ফলে অপরিবর্তনীয় বিকৃতি হতে পারে। হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন (থার্মাল শক) এড়ানো উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি গরম ট্যাঙ্কে বরফের জল ঢেলে উপাদানটি ফাটল হতে পারে।

ভেতর থেকে যান্ত্রিক প্রভাবও বিপজ্জনক। ভারী জিনিস ট্যাঙ্কে পড়তে দেবেন না। যদি একজন ব্যক্তিকে পরিদর্শন বা মেরামতের জন্য ভিতরে আনার প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রতিরক্ষামূলক প্যাড সহ নরম জুতা এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। পলিপ্রোপিলিন ইস্পাতের চেয়ে স্ক্র্যাচ করা সহজ, এবং গভীর স্ক্র্যাচগুলি স্ট্রেসকেন্দ্রিক এবং এমন জায়গায় পরিণত হয় যেখানে ক্ষয় ক্ষতি শুরু হয় (পরিবেশের প্রভাবে)।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ

অভ্যন্তরীণ স্থানের নিয়মিত পরিদর্শন (হ্যাচের মাধ্যমে) বছরে অন্তত একবার করা উচিত। আস্তরণের রঙের পরিবর্তন, ফোলা বা খোসার চেহারাতে মনোযোগ দিন। ফোসকা ইস্পাত এবং প্লাস্টিকের মধ্যে গ্যাস বা তরল জমা হওয়াকে নির্দেশ করে, যা দুর্বল ওয়েল্ড সিল বা ইস্পাত বডির ক্ষয়ের লক্ষণ।

যদি সামান্য ক্ষতি সনাক্ত করা হয় (স্ক্র্যাচ, ছোট গর্ত), মেরামত স্বাধীনভাবে একটি হ্যান্ড এক্সট্রুডার বা হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে, ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি অনুসরণ করে করা যেতে পারে। যাইহোক, বড় ক্ষতির জন্য বিশেষজ্ঞের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন। ইপোক্সি আঠালো দিয়ে গর্তটি সিল করার চেষ্টা করবেন না - এটি একটি অস্থায়ী পরিমাপ যা শুধুমাত্র সক্রিয় ক্ষয় এলাকাটি লুকিয়ে রেখে সমস্যাটিকে আরও খারাপ করবে।

অর্থনৈতিক ন্যায্যতা এবং পরিশোধের সময়কাল

মানসম্পন্ন ট্যাঙ্ক সরঞ্জামে বিনিয়োগ প্রায়শই একটি ব্যয় হিসাবে বিবেচিত হয় যা অপ্টিমাইজ করা যায়। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদে, গুণমানের উপর সঞ্চয় করার ফলে প্রচুর ক্ষতি হয়। এর গণিত করা যাক.

একটি স্টিলের বডি এবং 20 m³ ভলিউম সহ পলিপ্রোপিলিন আস্তরণের ট্যাঙ্কের দাম প্রায় 4000-5000 ইউরো (স্টিলের কনফিগারেশন এবং বেধের উপর নির্ভর করে)। সঠিক ব্যবহারের সাথে পরিষেবা জীবন 15-20 বছর। AISI 316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি একটি অনুরূপ ট্যাঙ্কের দাম হবে প্রায় 12,000-15,000 ইউরো। ফাইবারগ্লাস সংস্করণের জন্য 3,000 ইউরো খরচ হবে, তবে একটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে গড়ে 7-8 বছর স্থায়ী হবে।

আপনি যখন সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করার সময় উত্পাদন ডাউনটাইম খরচ, পুরানো ট্যাঙ্ক এবং বর্জ্য নিষ্পত্তির খরচ, সেইসাথে রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়ার জন্য জরিমানার ঝুঁকি বিবেচনা করেন, সম্মিলিত নকশার সুবিধা সুস্পষ্ট হয়ে ওঠে। একটি সস্তা ট্যাঙ্ক ধ্বংসের কারণে একটি জরুরী অ্যাসিড স্রাব সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং সস্তা সরঞ্জাম বিকল্পের মধ্যে দামের পার্থক্যের চেয়ে একটি কোম্পানিকে বেশি খরচ করতে পারে।

উপরন্তু, পলিপ্রোপিলিন আস্তরণের জন্য নিয়মিত পেইন্টিং বা জারা প্রতিরোধক দিয়ে চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, যা অপারেটিং খরচ (OPEX) হ্রাস করে। ইস্পাত বডিটি স্ট্যান্ডার্ড পেইন্ট এবং বার্নিশ দিয়ে বাইরে থেকে সুরক্ষিত, যার মেরামত সহজ এবং সস্তা।

উৎপাদন প্রসারিত করার পরিকল্পনাকারী কোম্পানিগুলির জন্য, মডুলারিটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। একটি ইস্পাত বডি সহ ট্যাঙ্কগুলিকে সহজেই বিচ্ছিন্ন করে পরিবহন করা হয় (যদি আয়তন বড় হয়) এবং সাইটে একত্রিত করা হয়, যা সরবরাহের ব্যয় হ্রাস করে। বড় ভলিউম সহ কঠিন প্লাস্টিকের ট্যাঙ্কগুলি তাদের আকার এবং পরিবহনের সময় ক্ষতির ঝুঁকির কারণে পরিবহন করা কঠিন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

এই ধরনের ট্যাঙ্কের জন্য সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা কত?

স্ট্যান্ডার্ড পলিপ্রোপিলিন হোমোপলিমার (PP-H) +90°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। +100°C পর্যন্ত স্বল্পমেয়াদী শিখর গ্রহণযোগ্য কিন্তু সুপারিশ করা হয় না। যদি আপনার প্রক্রিয়ার জন্য 90°C এর উপরে তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে পলিপ্রোপিলিনের বিশেষ পরিবর্তনগুলি ব্যবহার করতে হবে বা PVDF (পলিভিনাইলাইডিন ফ্লোরাইড) আস্তরণে স্যুইচ করতে হবে, যা +140°C পর্যন্ত সহ্য করতে পারে, কিন্তু অনেক বেশি ব্যয়বহুল। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে পলিপ্রোপিলিনের যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস পায়, তাই উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যাঙ্করিং পিচ হ্রাস করা উচিত।

এই ট্যাংক চাপ অধীনে ব্যবহার করা যাবে?

একটি ইস্পাত বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ ট্যাঙ্কগুলি প্রাথমিকভাবে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বা কম অতিরিক্ত চাপে (0.5 বার / 50 kPa পর্যন্ত) কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ইস্পাত বডি উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে, তবে থার্মোপ্লাস্টিক আস্তরণটি উচ্চ পুলআউট লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। উচ্চ চাপের অধীনে কাজের জন্য, চাঙ্গা আস্তরণ এবং অতিরিক্ত বন্ধন ব্যবস্থা সহ বিশেষ নকশা রয়েছে, তবে তাদের উত্পাদনের জন্য পৃথক গণনা প্রয়োজন এবং উল্লেখযোগ্যভাবে আরও ব্যয়বহুল। বেশিরভাগ স্টোরেজ এবং মিশ্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ যথেষ্ট।

আস্তরণ কতক্ষণ স্থায়ী হয় এবং এটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে?

যদি তাপমাত্রার অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং কোনও যান্ত্রিক ক্ষতি না হয় তবে আস্তরণের পরিষেবা জীবন 15-20 বছর বা তার বেশি। Polypropylene রাবারের মত বয়স হয় না এবং সময়ের সাথে সাথে তার বৈশিষ্ট্য হারায় না। আস্তরণ প্রতিস্থাপন তাত্ত্বিকভাবে সম্ভব, কিন্তু অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়। পুরানো আস্তরণ অপসারণ (যা অ্যাঙ্করগুলিতে ঢালাই করা হয়) এবং পৃষ্ঠটি আবার প্রস্তুত করার খরচ একটি নতুন ট্যাঙ্কের খরচের সাথে তুলনীয়। অতএব, যদি আস্তরণটি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে পুরো যন্ত্রপাতিটি সাধারণত প্রতিস্থাপন করা হয় বা বড় মেরামতের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে পাঠানো হয়।

এই উপাদান খাদ্য গ্রেড?

হ্যাঁ, পলিপ্রোপিলিন সবচেয়ে সাধারণ খাদ্য যোগাযোগের উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটি জড়, গন্ধহীন এবং স্বাদহীন এবং ক্ষতিকারক পদার্থ নির্গত করে না। আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত শীটগুলির একটি উপযুক্ত স্বাস্থ্যকর শংসাপত্র থাকতে হবে। এই ধরনের ট্যাঙ্কগুলি পানীয় জল, জুস, দুগ্ধজাত দ্রব্য, ওয়াইন এবং খাদ্য সংযোজন সংরক্ষণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একমাত্র শর্ত হল সঠিক স্যানিটাইজেশন এবং ওয়াশিং নিশ্চিত করা, যার জন্য ট্যাঙ্ক ডিজাইনে সর্বনিম্ন বিন্দুতে সুবিধাজনক হ্যাচ এবং ড্রেন পাইপ অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক।

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

একটি ইস্পাত বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ একটি ট্যাঙ্ক একটি সময়-পরীক্ষিত সমাধান যা ধাতুর নির্ভরযোগ্যতা এবং আধুনিক প্লাস্টিকের রাসায়নিক প্রতিরোধকে একত্রিত করে। এই প্রযুক্তিটি বেছে নেওয়া কোম্পানিগুলিকে সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের সাথে আপস না করেই মূলধন খরচ কমাতে দেয়৷ যাইহোক, বাজার বিভিন্ন মানের অফার দিয়ে পরিপূর্ণ, এবং গ্রাহকের প্রধান কাজ হল সরলীকৃত প্রযুক্তি ব্যবহার করে নির্মাতাদের আগাছা।

একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদারের সন্ধান করার সময়, কেবলমাত্র সংকীর্ণ বিশেষীকরণের দিকেই নয়, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং উচ্চ চাপের সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে এন্টারপ্রাইজের সাধারণ স্তরের প্রকৌশল দক্ষতার দিকেও মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এই পদ্ধতির একটি আকর্ষণীয় উদাহরণউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. যদিও কোম্পানিটি তার শিল্প-নেতৃস্থানীয় তাপ স্থানান্তর প্রযুক্তির জন্য ব্যাপকভাবে পরিচিত - যার মধ্যে রয়েছে টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব ইউনিট, উচ্চ-চাপ ASME হিট এক্সচেঞ্জার, এবং বিশেষায়িত অ্যালয় টিউব বান্ডেলগুলি (N06625 নিকেল, C46400 মেরিন ব্রাস, কপার-নিকেল অ্যালয়স)-এর উত্পাদন ক্ষমতা এবং ডিজাইনের জটিলতার জন্য ডিজাইন করা জটিলতা। তেল পরিশোধন, রাসায়নিক এবং সমুদ্রের জল নিষ্কাশন শিল্পে কঠোর পরিবেশের অভিজ্ঞতা, সেইসাথে PED এবং ASME সার্টিফিকেশন, নিশ্চিত করে যে ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন থেকে ঢালাই পরিদর্শন পর্যন্ত উত্পাদনের প্রতিটি ধাপ সর্বোচ্চ নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন করা হয়। কোম্পানির পণ্য, এয়ার কুলার, বর্জ্য তাপ বয়লার বা বিশেষভাবে রেখাযুক্ত ট্যাঙ্ক, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা বিশ্বজুড়ে গুরুত্বপূর্ণ শিল্প সুবিধাগুলির জন্য সর্বোত্তম পছন্দ করে তোলে।

একটি স্টিলের বডি এবং পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ সহ ট্যাঙ্ক নির্বাচনের প্রসঙ্গে, Wuxi Kaisheng LLC-এর পদ্ধতির অর্থ হল শুধুমাত্র একটি ট্যাঙ্ক নয়, একটি কাস্টম-ডিজাইন করা সমাধান। কোম্পানি শুধুমাত্র প্রত্যয়িত উপকরণ (কার্বন, স্টেইনলেস, অ্যালয় স্টিল, টাইটানিয়াম এবং বিশেষ অ্যালয়) ব্যবহার করে গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে স্থিতিশীল সরঞ্জাম সরবরাহ করে। একটি সরবরাহকারীর জন্য অনুসন্ধান করার সময়, একটি রেফারেন্স তালিকার জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নিরীক্ষণের জন্য উৎপাদনে যাওয়ার অনুরোধ করতে দ্বিধা করবেন না। নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারকের নিজস্ব ঢালাই উত্পাদন এবং প্রত্যয়িত বিশেষজ্ঞ রয়েছে।

মনে রাখবেন যে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য একটি ধারক নির্বাচন করার সময় ভুলের খরচ খুব বেশি। আজ মানসম্পন্ন সরঞ্জামে বিনিয়োগ আগামীকাল আপনার এন্টারপ্রাইজের নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনের গ্যারান্টি। আপনি যদি উপাদান বা কনফিগারেশনের পছন্দ সম্পর্কে সন্দেহে থাকেন তবে আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে পরামর্শ করুন যারা আপনাকে বিশেষভাবে আপনার অবস্থার জন্য সর্বোত্তম সমাধান চয়ন করতে সহায়তা করবে।

পলিপ্রোপিলিন দিয়ে রেখাযুক্ত ট্যাঙ্কের ক্যাটালগ | অ-মানক পাত্রের জন্য ডিজাইন পরিষেবা

একটি বিশদ উদ্ধৃতি এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শের জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।