পিপি ট্যাংক উৎপাদনের জন্য আইএসও মান" 

কেন ISO মান মেনে চলা আমলাতন্ত্র নয়, লক্ষ লক্ষ হারানোর বিরুদ্ধে বীমা

পিপি ট্যাঙ্কগুলির উত্পাদনের জন্য আইএসও মানগুলি কেবল প্লাস্টিকের গুণমান নয়, আক্রমণাত্মক রাসায়নিক লোডের অধীনে পুরো ট্যাঙ্কের পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা কয়েক ডজন কেস দেখেছি যেখানে রাশিয়া এবং কাজাখস্তানের গ্রাহকরা এক্সট্রুশন তাপমাত্রা শাসনের লঙ্ঘনের কারণে উদ্ভূত ওয়েল্ডে মাইক্রোক্র্যাকের কারণে টন ব্যয়বহুল রিএজেন্ট হারিয়েছেন। আপনি যদি একজন নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী খুঁজছেন, তাহলে আপনাকে প্রথমে প্রতি কিলোগ্রাম শীটের মূল্য যাচাই করতে হবে না, কিন্তু বাস্তব পলিপ্রোপিলিন পরীক্ষার রিপোর্টের (PP-H, PP-B, PP-R) সাথে সামঞ্জস্যের একটি ISO 9001:2015 শংসাপত্রের উপস্থিতি। এই মানগুলি উপেক্ষা করার ফলে ট্যাঙ্কটি 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় 18 মাস অপারেশন করার পরে "ভাসতে" শুরু করে, যদিও প্রস্তুতকারক 10 বছরের প্রতিশ্রুতি দিয়েছিল।

আমরা 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে শিল্প পাত্রে কাজ করছি এবং জানি: বাজার এমন পণ্যে প্লাবিত হয়েছে যা PP-H হোমোপলিমার বা PP-B কপোলিমারের পরিবর্তে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করে যেখানে এটি রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত নয়। দামের পার্থক্য 15-20% হতে পারে, তবে দুর্ঘটনার ফলাফলের পার্থক্য লক্ষ লক্ষ রুবেল এবং পরিবেশগত জরিমানা। এই নিবন্ধে, আমরা নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি বিশ্লেষণ করব যা পণ্যের পাসপোর্টে থাকা উচিত, ব্যাখ্যা করব কেন ইউরোপীয় মান EN 12573 প্রায়শই মৌলিক ISO প্রয়োজনীয়তাগুলির চেয়ে কঠোর হয় এবং একটি চুক্তি স্বাক্ষর করার আগে সরবরাহকারীকে পরীক্ষা করার জন্য একটি চেকলিস্ট প্রদান করব৷

মূল ISO মান এবং পিপি উপাদান নির্বাচনের উপর তাদের প্রভাব

যে কোনও উচ্চ-মানের ট্যাঙ্কের ভিত্তি হল পলিপ্রোপিলিন ব্র্যান্ডের সঠিক পছন্দ। পিপি ট্যাঙ্কগুলির উত্পাদনের জন্য আইএসও মান কঠোরভাবে উপকরণের শ্রেণিবিন্যাস নিয়ন্ত্রণ করে, তবে অনেক অসাধু নির্মাতারা গ্রাহকদের অজ্ঞতার সুযোগ নেয়। আসুন জেনে নেই কোন মানগুলি গেমের নিয়মগুলিকে নির্দেশ করে এবং কীভাবে তারা আপনার নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে৷

ISO 1043 এবং কাঁচামাল সনাক্তকরণ

এটা সব লেবেল দিয়ে শুরু হয়. ISO 1043 অনুযায়ী, পলিপ্রোপিলিনের একটি স্পষ্ট টাইপ পদবী থাকতে হবে। রাসায়নিক ট্যাংক জন্য সমালোচনামূলকPP-H (হোমোপলিমার). এটির অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির সর্বাধিক রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে সাবজেরো তাপমাত্রায় কম প্রভাব শক্তি রয়েছে। সাইবেরিয়া বা ইউরালে বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য যদি আপনার ট্যাঙ্কের প্রয়োজন হয়, তাহলে বিশুদ্ধ PP-H -20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে। এখানেই উপাদান নির্বাচনের মান কার্যকর হয়: প্রায়শই একটি আপস প্রয়োজন হয় বা একটি PP-B ব্লক কপোলিমার ব্যবহার করা হয়, যা প্রভাবের ক্ষেত্রে শক্তিশালী কিন্তু অক্সিডাইজিং এজেন্টদের কম প্রতিরোধী।

আমাদের অনুশীলনে, একটি ঘটনা ছিল যখন একটি উদ্ভিদ সালফিউরিক অ্যাসিড সংরক্ষণের জন্য পাত্রের একটি ব্যাচ অর্ডার করেছিল। সরবরাহকারী অর্থ সঞ্চয় করেছে এবং ওজন কমাতে উচ্চ চক (ফিলার) সামগ্রী সহ শীট ব্যবহার করেছে। দৃশ্যত চাদরগুলিকে স্বাভাবিক দেখাচ্ছিল, কিন্তু ছয় মাস পরে ট্যাঙ্কের নীচে তরল ওজনের নিচে তলিয়ে যায়। কারণটি ছিল উপাদানের ঘনত্বের লঙ্ঘন, যা অবশ্যই কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুসারে 0.90-0.91 গ্রাম/সেমি³ পরিসীমা মেনে চলতে হবে। আমরা দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করি যে রোলড শীটের প্রতিটি ব্যাচের জন্য একটি গুণমানের শংসাপত্র (সার্টিফিকেট অফ অ্যানালাইসিস) প্রয়োজন, যা শুধুমাত্র গ্রেডই নয়, ঘনত্ব এবং গলিত সূচক (MFI)ও নির্দেশ করে৷

কর্ম:সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি নমুনা শীট অনুরোধ করুন এবং ISO 1043 এর বিপরীতে চিহ্নগুলি পরীক্ষা করুন৷ যদি চিহ্নগুলি পরা বা অনুপস্থিত থাকে তবে এটি একটি লাল পতাকা৷

ISO 9001:2015 একটি প্রক্রিয়া গ্যারান্টি হিসাবে, একটি পণ্য গ্যারান্টি নয়

অনেক লোক ভুলভাবে বিশ্বাস করে যে ISO 9001 সার্টিফিকেশন একটি নির্দিষ্ট ট্যাঙ্কের গুণমানের গ্যারান্টি দেয়। এটা ভুল। এই স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে প্ল্যান্টের একটি গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা রয়েছে: কাঁচামালের ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ, ওয়েল্ডিং মেশিনের ক্রমাঙ্কন, ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির লগ এবং ত্রুটিগুলি ট্র্যাক করার জন্য একটি পদ্ধতি রয়েছে। এই সিস্টেমটি ছাড়া, এমনকি সবচেয়ে অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার একদিন গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে ভুলে যেতে পারে এবং ঝালাইটি ছিদ্রযুক্ত হয়ে যাবে।

আমাদের অংশীদারদের অডিট করার সময়, আমরা সর্বদা দেয়ালে সার্টিফিকেটের সুন্দর ফ্রেমের দিকে তাকাই না, কিন্তু অভ্যন্তরীণ পদ্ধতির দিকে তাকাই। উদাহরণস্বরূপ, কত ঘন ঘন ওয়েল্ডার প্রত্যয়িত হয়? আইএসও এবং ইউরোপীয় মান অনুযায়ী, থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে কাজ করা একজন ওয়েল্ডারকে অবশ্যই প্রতি 6-12 মাসে বা 3 মাসের বেশি কাজের বিরতির পরে পুনরায় প্রত্যয়িত করতে হবে। যদি একটি উদ্ভিদ একটি কর্মীদের সার্টিফিকেশন লগ দেখাতে না পারে, তাহলে একটি ত্রুটিপূর্ণ পণ্য প্রাপ্তির ঝুঁকি অনেক গুণ বেড়ে যায়।

কর্ম:শেষ ত্রৈমাসিকের জন্য কাঁচামাল আগত পরিদর্শন পদ্ধতি এবং পরিমাপ যন্ত্রের ক্রমাঙ্কন লগের একটি অনুলিপি প্রদান করতে বলুন।

ঢালাই প্রযুক্তি: যেখানে প্রধান উত্পাদন ঝুঁকি লুকানো হয়

যেকোনো প্লাস্টিকের ট্যাঙ্কের দুর্বলতম পয়েন্ট হল ওয়েল্ড সিম। পলিপ্রোপিলিন শীট নিজেই শক্ত এবং কঠোর পরিবেশে কার্যত অবিনশ্বর, তবে সিমের চারপাশে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) ব্যর্থতার একটি সম্ভাব্য বিন্দু। পিপি ট্যাঙ্কগুলির উত্পাদনের জন্য ISO মান, বিশেষত ISO 15614 এবং ISO 13067 সিরিজ (প্লাস্টিক ওয়েল্ডারের জন্য), সেই কাঠামো সেট করে যার মধ্যে নির্মাতাকে কাজ করতে হবে।

এক্সট্রুশন ঢালাই বনাম গরম বায়ু ঢালাই

1 কিউবিক মিটারের বেশি বা 10 মিমি-এর বেশি প্রাচীরের পুরুত্ব সহ ট্যাঙ্কগুলির জন্য, একমাত্র সঠিক পদ্ধতি হল এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিং। গরম বাতাস (হেয়ার ড্রায়ার) দিয়ে ঢালাই শুধুমাত্র ট্যাক ওয়েল্ডিং বা 6 মিমি পর্যন্ত পাতলা শীট দিয়ে কাজ করার জন্য অনুমোদিত। কেন এই এত গুরুত্বপূর্ণ? এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিংয়ে, ফিলার রডটি এক্সট্রুডারে গলে যায় এবং সরাসরি জোড়ের খাঁজে চাপে খাওয়ানো হয়। এটি জোড়ের মূলের গভীর অনুপ্রবেশ এবং বায়ু অন্তর্ভুক্তির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করে।

আমরা বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা নমুনার উপর পরীক্ষাগার পরীক্ষা করেছি। রোলারের চাপের যথাযথ নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই হাতে ধরা হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে তৈরি নমুনাগুলি গণনাকৃতের চেয়ে 35% কম লোডে সিমের সাথে ব্যর্থতা দেখায়। একই সময়ে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে স্বয়ংক্রিয় এক্সট্রুশন ঢালাই (PP-H এর জন্য 260-290°C) এবং ফিড রেট বেস উপাদানের শক্তির কাছাকাছি ফলাফল দেখায় (ঝাড়ার শক্তি সহগ 0.8-0.9)। পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাত্রে ঢালাই পদ্ধতি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে একটি ভুল হল হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপে ফুটো হওয়ার সরাসরি রাস্তা।

কর্ম:নীচে এবং উল্লম্ব seams জন্য কোন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা হবে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করুন। সমস্ত লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য এক্সট্রুশন ঢালাইয়ের উপর জোর দিন।

জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রান্ত প্রস্তুতি

এমনকি একটি আদর্শ ওয়েল্ডিং মেশিনও পরিস্থিতি রক্ষা করবে না যদি শীটের প্রান্তগুলি ভুলভাবে প্রস্তুত করা হয়। প্রযুক্তিগত মানচিত্র অনুসারে, একটি ভি-আকৃতির সীমের জন্য প্রান্ত কাটার কোণটি 45-60 ডিগ্রি হওয়া উচিত। যদি কোণটি খুব তীক্ষ্ণ হয়, তাহলে ফিলার উপাদানটি জোড়ের মূলটি পূরণ করবে না। যদি এটি খুব নিস্তেজ হয় তবে অতিরিক্ত পরিমাণে সংযোজন প্রয়োজন হবে, যা শীতল হওয়ার সময় বড় অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করবে।

এশিয়া থেকে ট্যাঙ্ক গ্রহণ করার সময় আমরা যে সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হয়েছি তার মধ্যে একটি হল প্লেট মিসলাইনমেন্ট। যখন দুটি শীট 1-2 মিমি এর বেশি ব্যবধানে যুক্ত হয়, তখন ওয়েল্ডারকে গর্তটি বন্ধ করতে অতিরিক্ত প্লাস্টিক "ফিউজ" করতে বাধ্য করা হয়। এটি স্থানীয় ওভারহিটিং জোন এবং উপাদানের একটি অ-ইউনিফর্ম গঠন তৈরি করে। পরবর্তীকালে, এই জায়গাগুলিতেই স্ট্রেস ফাটল দেখা দেয়। একটি গুণমান প্রস্তুতকারক হ্যান্ড রাউটারের পরিবর্তে প্রান্ত প্রস্তুত করতে রাউটার ব্যবহার করে, যা একটি তরঙ্গায়িত ফিনিস তৈরি করতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ নোট:ঢালাইয়ের জায়গাটি প্রি-হিটিং না করে +5°C এর নিচে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ঝালাই করবেন না। পলিপ্রোপিলিন ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং শীতকালে সিমের দ্রুত শীতলতা মাইক্রোক্র্যাকগুলির দিকে পরিচালিত করার গ্যারান্টিযুক্ত।

কর্ম:পুঁতিটি অভিন্ন এবং কোন আন্ডারকাট নেই তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি সীমের চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন। সীমের প্রস্থ অবশ্যই প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।

পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি

কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে ট্যাঙ্কটি পূরণ করার পরে ফুটো না হয়? সরবরাহকারীর কথা বিশ্বাস করা যায় না। কন্টেইনারটি পরিষেবাতে রাখার আগে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য কঠোর পরীক্ষার প্রোটোকল রয়েছে৷ পিপি ট্যাঙ্কগুলির উত্পাদনের জন্য ISO মানগুলি একটি বিস্তৃত পরীক্ষার পদ্ধতির সুপারিশ করে।

ভ্যাকুয়াম বক্স পরীক্ষা

ফাঁসের জন্য ফিললেট এবং বাট ওয়েল্ড চেক করার জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ এবং কার্যকর পদ্ধতি। নীতিটি সহজ: একটি সাবান দ্রবণ সিমে প্রয়োগ করা হয়, উপরে একটি স্বচ্ছ ভ্যাকুয়াম চেম্বার ইনস্টল করা হয় এবং একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করা হয়। যদি কোনও ত্রুটি থাকে (বুদবুদ, অনুপ্রবেশের অভাব), সাবান ফিল্মটি বুদবুদ হতে শুরু করবে। এই পদ্ধতিটি আপনাকে 0.1 মিমি থেকে কম ব্যাসের গর্ত খুঁজে পেতে দেয়।

আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ছিল যখন একটি বড় রাসায়নিক উদ্ভিদ "ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন" সম্পর্কে উদ্ভিদের আশ্বাসে বিশ্বাস করে ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা না করেই প্লেটিং লাইনের স্নানের একটি ব্যাচ গ্রহণ করেছিল। দুই সপ্তাহ ব্যবহারের পরে, কোণে ফুটো শুরু হয়। ভেঙ্গে ফেলা এবং মেরামতের খরচ গ্রাহকদের নিজেদের স্নানের খরচের চেয়ে তিনগুণ বেশি। আমরা সবসময় ডেলিভারি স্পেসিফিকেশনে ভ্যাকুয়াম টেস্ট সহ seams এর 100% কভারেজ সম্পর্কে একটি ধারা অন্তর্ভুক্ত করি। এটা সময় লাগে, কিন্তু লক্ষ লক্ষ সংরক্ষণ করে.

কর্ম:চুক্তিতে উভয় পক্ষের দ্বারা স্বাক্ষরিত একটি পরীক্ষার প্রতিবেদন তৈরির সাথে সমস্ত ঢালাই জয়েন্টগুলির একটি ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা পরিচালনা করার শর্ত অন্তর্ভুক্ত করুন।

প্রসার্য এবং নমন পরীক্ষা (ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা)

বিশেষ করে সমালোচনামূলক কাঠামোর জন্য বা একটি নতুন সরবরাহকারীর সাথে কাজ শুরু করার সময়, ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন। সমাপ্ত পণ্য থেকে বা প্রযুক্তিগত নমুনা (সাক্ষী) থেকে একই পরিস্থিতিতে ঢালাই করা হয়, নমুনাগুলি ("কুকুর") প্রসার্য পরীক্ষার জন্য কাটা হয়। ওয়েল্ডেড জয়েন্টের শক্তি বেস উপাদানের শক্তির কমপক্ষে 80-90% হওয়া উচিত।

বাঁক পরীক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ। seam নমুনা একটি ভাইস মধ্যে clamped এবং 180 ডিগ্রী বাঁকানো হয়। যদি ঢালাইয়ের জায়গায় সাদা স্ট্রাইপ (প্রসারিত চিহ্ন) বা ফাটল দেখা যায়, তাহলে এর মানে হল যে উপাদানটির গঠন অতিরিক্ত গরম হয়ে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে বা ভুল ফিলার রড ব্যবহার করা হয়েছে। আমরা কাঁচামালের প্রতিটি নতুন ব্যাচের জন্য এবং ওয়েল্ডার পরিবর্তন করার সময় এই ধরনের পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই।

এই পদ্ধতির অসুবিধা সুস্পষ্ট: এটি পণ্যের ক্ষতি করে বা বিশেষ নমুনা উত্পাদন প্রয়োজন। অতএব, এটি বেছে বেছে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে পরিত্যাগ করা নিম্ন উত্পাদনের মানের লক্ষণ।

কর্ম:আপনার পরীক্ষাগারে স্বাধীন পরীক্ষার জন্য ট্যাঙ্কের প্রধান ব্যাচের সাথে পরীক্ষার নমুনা তৈরির অর্ডার দিন।

নিরাপত্তা মান অনুযায়ী নকশা এবং নকশা বৈশিষ্ট্য

পিপি ট্যাঙ্কগুলি তৈরি করা কেবল শীটগুলিকে একসাথে আঠালো করা নয়। এটি একটি প্রকৌশল কাজ যার জন্য লোড, তাপীয় সম্প্রসারণ এবং রাসায়নিক প্রভাবের গণনা প্রয়োজন। নকশা পর্যায়ে ত্রুটি উচ্চ মানের ঢালাই দ্বারা সংশোধন করা যাবে না.

অ্যাকাউন্ট তাপ সম্প্রসারণ গ্রহণ

পলিপ্রোপিলিনের রৈখিক তাপ সম্প্রসারণের একটি উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে (প্রায় 0.15 মিমি/মি °সে)। এর মানে হল একটি 5 মিটার লম্বা ট্যাঙ্ক, যখন 20°C থেকে 80°C পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়, তখন প্রায় 45mm লম্বা হবে। যদি উপাদানগুলিকে ক্ষতিপূরণ না দিয়ে কাঠামোটি শক্তভাবে ভিত্তি বা ফ্রেমে স্থির করা হয়, তাহলে প্রচুর অভ্যন্তরীণ চাপ দেখা দেবে যা সীমগুলিকে ছিঁড়ে ফেলবে বা শরীরকে বিকৃত করবে।

সঠিক সমাধান হল স্লাইডিং সমর্থন এবং ক্ষতিপূরণকারী ব্যবহার করা। ট্যাঙ্কের নীচের অংশটি বেসের তুলনায় অবাধে সরাতে সক্ষম হতে হবে। ট্যাঙ্কগুলিকে ধাতব ফ্রেমে শক্তভাবে ঢালাই করা হলে আমরা প্রায়শই ভুলগুলি দেখতে পাই। শীতকালে, যখন প্লাস্টিক সঙ্কুচিত হয় এবং ধাতু প্রায় অপরিবর্তিত থাকে, নীচের অংশটি বন্ধ হয়ে যায় বা কোণগুলি ভেঙে যায়। নকশার ডকুমেন্টেশন অবশ্যই তাপীয় ফাঁক বিবেচনা করে বেঁধে রাখার স্কিমটি স্পষ্টভাবে নির্দেশ করবে।

কর্ম:মাউন্টিং প্যাটার্নের জন্য নকশা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে স্লাইডিং সমর্থন বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি সরবরাহ করা হয়েছে।

অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ

পলিপ্রোপিলিন একটি অস্তরক। দাহ্য তরল বা পাউডার পাম্প করার সময়, ট্যাঙ্কের ভিতরে একটি স্ট্যাটিক চার্জ তৈরি হতে পারে, যার ফলে একটি স্পার্ক এবং বিস্ফোরণ ঘটতে পারে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, মানগুলির জন্য উপাদানগুলিতে অ্যান্টিস্ট্যাটিক অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা বা একটি বাহ্যিক গ্রাউন্ডিং সিস্টেম তৈরি করা প্রয়োজন।

সাধারণ পিপি কারেন্ট পরিচালনা করে না। বিশেষ গ্রেড PP-EL (ইলেক্ট্রো পরিবাহী) এর সারফেস রেজিস্ট্যান্স $10^4 – 10^6$ ওহম, যা নিরাপদ চার্জ অপসারণের অনুমতি দেয়। আপনি যদি দ্রাবক, অ্যালকোহল বা জ্বালানি সঞ্চয় করার পরিকল্পনা করেন তবে নিয়মিত খাদ্য গ্রেড বা রাসায়নিক PP-H বিপজ্জনক হতে পারে। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দেশ করতে ভুলবেন না।

কর্ম:আপনার স্টোরেজ পরিবেশ পরীক্ষা করুন। যদি আগুনের ঝুঁকি থাকে তবে উপাদানটির অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি শংসাপত্রের অনুরোধ করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

সমস্ত মান পূরণ করা হলে একটি পিপি ট্যাঙ্কের পরিষেবা জীবন কত?

সঠিক অপারেশন এবং তাপমাত্রা ব্যবস্থার সাথে সম্মতির সাথে (দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য 60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয়), প্রাথমিক PP-H থেকে তৈরি ট্যাঙ্কগুলির পরিষেবা জীবন20-30 বছর. যাইহোক, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ক্রমাগত 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে বা শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট উপস্থিত থাকে (উদাহরণস্বরূপ, ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড বা ক্রোমিক মিশ্রণ), পরিষেবা জীবন তীব্রভাবে 3-5 বছর হ্রাস করা হয়। অতিবেগুনী বিকিরণও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ: সুরক্ষা ছাড়াই (কাঁচা বা বিশেষ স্টেবিলাইজার), প্লাস্টিক 2-3 বছরের মধ্যে সূর্যের আলোতে হ্রাস পায়।

একটি ফাটল polypropylene ট্যাংক মেরামত করা যাবে?

হ্যাঁ, মেরামত সম্ভব, তবে একই ঢালাই পদ্ধতি (এক্সট্রুশন) ব্যবহার করে যোগ্য কর্মীদের দ্বারা অবশ্যই করা উচিত। আপনি কেবল ইপোক্সি বা আঠা দিয়ে একটি ফাটল "পূরণ" করতে পারবেন না - পলিপ্রোপিলিন রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, এবং বেশিরভাগ আঠালো এটিতে লেগে থাকে না। মেরামত করার আগে, চাপ উপশম করার জন্য ফাটলের প্রান্তগুলি ড্রিল করা প্রয়োজন, একটি ভি-আকৃতির খাঁজ তৈরি করা এবং একই ব্র্যান্ডের ফিলার রড দিয়ে ঝালাই করা প্রয়োজন। এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ: মেরামত করা অঞ্চলটি সর্বদা পুরো শীটের চেয়ে দুর্বল হবে, তাই মেরামতের পরে ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ট্যাঙ্কের জন্য PP-H, PP-B এবং PP-R-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

PP-H (হোমোপলিমার)- রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ), তবে ঠান্ডায় শককে ভয় পায়।
PP-B (ব্লক কপলিমার)— আরও প্রভাব-প্রতিরোধী, জল, পয়ঃনিষ্কাশন এবং মাঝারি আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, কম তাপমাত্রায় ভাল কাজ করে।
PP-R (র্যান্ডম কপোলিমার)- প্রধানত গরম জল সরবরাহের পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়, PP-H এর তুলনায় ঢালাইয়ের জটিলতা এবং কম অনমনীয়তার কারণে বড় শিল্প ট্যাঙ্কের জন্য খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
বেশিরভাগ রাসায়নিক শিল্পের জন্য, PP-H হল মান।

একটি বড় পিপি ট্যাঙ্কের জন্য একটি ধাতব ফ্রেম প্রয়োজন?

10-15 m³ এর বেশি বা 2.5 মিটারের বেশি উচ্চতার উল্লম্ব ট্যাঙ্কগুলির জন্য, একটি ধাতব ফ্রেম প্রয়োজন। প্লাস্টিক লোডের নিচে হামাগুড়ি দেয় (হামড়ানোর ঘটনা)। বাহ্যিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যতীত, একটি নলাকার ট্যাঙ্ক উত্তল দেয়াল সহ একটি ব্যারেলে পরিণত হবে এবং কোণার ট্যাঙ্কগুলি সিমগুলিতে আলাদা হতে পারে। ফ্রেম প্লাস্টিক থেকে যান্ত্রিক লোড অপসারণ করে, এটি শুধুমাত্র রাসায়নিক সুরক্ষার ফাংশন দিয়ে রেখে যায়। ফ্রেমটি টেকসই পেইন্ট দিয়ে আঁকা উচিত এবং পাত্রের সাথে যোগাযোগের জায়গায় প্লাস্টিকের গ্যাসকেট থাকতে হবে যাতে দেয়ালের ক্ষতি না হয়।

কীভাবে একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক চয়ন করবেন: ক্রেতার চেকলিস্ট

বাজার গ্যারেজ ওয়ার্কশপ থেকে বড় কারখানা পর্যন্ত শত শত বিকল্প অফার করে। কিভাবে অবিশ্বস্ত ঠিকাদার আউট আগাছা? আমাদের ক্রয় অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে এই অ্যালগরিদম ব্যবহার করুন।

1. সরঞ্জাম পরীক্ষা.প্রোডাকশন ফ্লোরের একটি ভিডিও বা ছবির জন্য জিজ্ঞাসা করুন। স্বয়ংক্রিয় এক্সট্রুডারের উপস্থিতি (উদাহরণস্বরূপ, লিস্টার, ডিরসান, টিজিআর) বাধ্যতামূলক। হাতে ধরা হেয়ার ড্রায়ারগুলি শুধুমাত্র ছোটখাটো মেরামতের জন্য গ্রহণযোগ্য। যদি আপনি শুধুমাত্র হাত সরঞ্জাম দেখতে পান, পালিয়ে যান।
2. কর্মী শংসাপত্র।ওয়েল্ডার সার্টিফিকেশনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন. তারা বৈধ হতে হবে. প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং এমন একটি দক্ষতা যা অনুশীলন ছাড়াই হারিয়ে যায়। একটি প্ল্যান্ট যেখানে ওয়েল্ডাররা কর্মীদের টার্নওভারের সাথে শিফটে কাজ করে ত্রুটি তৈরি করে।
3. ল্যাবরেটরি।ভ্যাকুয়াম পরীক্ষার জন্য উদ্ভিদের নিজস্ব টেবিল আছে? একটি ব্রেকিং মেশিন আছে? যদি না হয়, তারা কীভাবে মান নিয়ন্ত্রণ করবে? শিল্প সুবিধার জন্য "চোখ দ্বারা" শিপিং অগ্রহণযোগ্য।
4. রেফারেন্স তালিকা।2-3 জন গ্রাহকের পরিচিতির জন্য জিজ্ঞাসা করুন যাদেরকে তারা 3-5 বছর আগে ট্যাঙ্ক সরবরাহ করেছিল। তাদের কল করুন এবং জিজ্ঞাসা করুন, "কোন ফাঁস ছিল?" এটি সবচেয়ে সৎ সূচক।
5. চুক্তি এবং গ্যারান্টি।চুক্তিতে অবশ্যই ওয়ারেন্টি সময়কাল (সাধারণত 24-36 মাস) এবং গ্যারান্টির শর্তাবলী স্পষ্টভাবে উল্লেখ করতে হবে। "ওয়ারেন্টি স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার কভার করে না" বাক্যাংশটি খুব অস্পষ্ট। নির্দিষ্টকরণ প্রয়োজন: seams এর নিবিড়তা গ্যারান্টি.

আমরা এমন একটি পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে সরবরাহকারী বাজার থেকে 25% কম দামের প্রস্তাব দিয়েছে। দেখা গেল যে তারা উল্লিখিত 10 মিমি এর পরিবর্তে 9.5 মিমি পুরুত্বের শীট ব্যবহার করে এবং ঢালাই করার সময় পাসের সংখ্যা সংরক্ষণ করে। সঞ্চয় প্রতি ইউনিট পেনিস পরিমাণ, কিন্তু একটি দুর্ঘটনার ঝুঁকি গুরুতর হয়ে ওঠে. শুধুমাত্র মূল্যের উপর ভিত্তি করে একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করবেন না। শিল্প ট্যাঙ্কের বিভাগে, কম দাম প্রায় সবসময় একটি লুকানো ত্রুটি মানে।

উপসংহার: সিকিউরিটিতে বিনিয়োগ করলে লাভ হয়

পিপি ট্যাঙ্কগুলির উত্পাদনের জন্য ISO মানগুলির সাথে সম্মতি একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, তবে তীব্র প্রতিযোগিতা এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের মুখে আপনার ব্যবসার টিকে থাকার জন্য একটি প্রযুক্তি। সঠিকভাবে নির্বাচিত উপাদান (PP-H), দক্ষ এক্সট্রুশন ঢালাই এবং কঠোর আউটপুট নিয়ন্ত্রণ আপনাকে একটি ধারক তৈরি করতে দেয় যা ব্যর্থতা ছাড়াই কয়েক দশক ধরে চলবে।

"পিগ ইন এ পোক" কিনে আপনার খ্যাতি এবং বাজেটের ঝুঁকি নেবেন না। পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন, ওয়েল্ডার পরিদর্শন করুন, এবং প্রতিটি ওয়েল্ডের ভ্যাকুয়াম পরীক্ষার জন্য জোর দিন। যদি সরবরাহকারী এই তথ্য প্রদান করতে অস্বীকার করে, এটি একটি সংকেত যে তার কিছু লুকানোর আছে।

জটিল প্রকৌশল অবকাঠামো তৈরির জন্য একজন অংশীদার নির্বাচন করার জন্য গভীর দক্ষতার প্রয়োজন। আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য উচ্চ মানের মান এবং বিস্তৃত পরিসরের সমাধানের সমন্বয়ে একটি কোম্পানির একটি আকর্ষণীয় উদাহরণ হলউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. যদিও তাদের মূল দক্ষতা উচ্চ চাপের তাপ স্থানান্তর সরঞ্জাম (টাইটানিয়াম শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME ইউনিট, 316 স্টেইনলেস স্টীল এবং N06625 অ্যালয় ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল) উত্পাদনে, তাদের উত্পাদনের পদ্ধতি এই নিবন্ধে বর্ণিত দর্শনের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ। কঠোর আন্তর্জাতিক PED এবং ASME মানগুলিতে প্রত্যয়িত, কোম্পানির পণ্যগুলি পেট্রোলিয়াম পরিশোধন, রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক শিল্পে ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করে। বহিরাগত সংকর ধাতু এবং কঠিন অপারেটিং অবস্থার সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে Wuxi Kaisheng-এর অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করে: আপনি পলিমার ট্যাঙ্ক বা মেটাল হিট এক্সচেঞ্জার তৈরি করুন না কেন, সাফল্যের ভিত্তি হল প্রযুক্তিগত বিধিবিধান এবং বহু-পর্যায়ের মান নিয়ন্ত্রণের সাথে অনবদ্য সম্মতি।

আমরা আমাদের অভিজ্ঞতা শেয়ার করতে এবং সবচেয়ে কঠোর আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে এমন সমাধান দিতে প্রস্তুত। আমাদের ট্যাঙ্কগুলি বহু-পর্যায়ের মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রতিটি ওয়েল্ড সিমের একটি ডিজিটাল পাসপোর্ট রয়েছে।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএকজন প্রকৌশলীর কাছ থেকে পরামর্শ পেতে এবং আপনার প্রয়োজনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ট্যাঙ্কের খরচ গণনা করতে। মনে রাখবেন: একটি মানের পিপি ট্যাঙ্কের মূল্য অর্থ কারণ এটি ভিতরে এবং এর চারপাশে যা আছে তা রক্ষা করে।