প্লাস্টিক পাইপ 125 মিমি: ইনস্টলেশন এবং জিনিসপত্র" 

কেন একটি 125 মিমি পাইপ ইনস্টলেশন ফিটিং একটি বিশেষ পদ্ধতির প্রয়োজন

একটি 125 মিমি প্লাস্টিকের পাইপ শুধুমাত্র একটি আদর্শ আকার নয়, তবে এটি পারিবারিক এবং শিল্প জলবাহীগুলির মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থানান্তর বিন্দু। আমাদের অনুশীলনে, আমরা দেখতে পাই যে এই ব্যাস সহ সুবিধাগুলিতে 80% দুর্ঘটনা পাইপ ফেটে যাওয়ার কারণে ঘটে না, তবে সংযোগকারী উপাদান নির্বাচনের ত্রুটি বা ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি লঙ্ঘনের কারণে ঘটে। আপনি যদি সঠিকভাবে ইনস্টলেশন চালাতে চান এবং 125 মিমি ব্যাসের জন্য কোন ফিটিংগুলি বেছে নেবেন সে সম্পর্কে তথ্য খুঁজছেন, উত্তরটি সহজ: সাফল্য নির্ভর করে পাইপ উপাদানের রৈখিক প্রসারণের সহগ এবং ফিটিং এর সঠিক মিলের উপর, সেইসাথে 3°C এর বেশি না সহনশীলতার মধ্যে ঢালাই তাপমাত্রা বজায় রাখার উপর। এই সূক্ষ্মতাগুলি উপেক্ষা করা একটি নির্ভরযোগ্য সিস্টেমকে টাইম বোমায় পরিণত করে, বিশেষত 6 বারের উপরে চাপে।

125 মিমি ব্যাস প্রায়ই ডিজাইনারদের জন্য একটি অন্ধ স্পট হয়ে ওঠে। একদিকে, এটি আর অ্যাপার্টমেন্ট জুড়ে একটি সূক্ষ্ম বিতরণ নয়, যেখানে জলের ছোট ভলিউম ভুলগুলি ক্ষমা করে। অন্যদিকে, এগুলি এখনও 300+ মিমি এর প্রধান ব্যাস নয়, যেখানে উচ্চ-শক্তি বাট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং শিল্প সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এখানে, 125 মিমি সেগমেন্টে, তারা প্রায়শই বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের পরিবর্তে বড় ব্যাসের পাইপ বা সস্তা কাস্ট ফিটিংগুলির জন্য ম্যানুয়াল ডিভাইস ব্যবহার করে অর্থ সাশ্রয়ের চেষ্টা করে। আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে একজন গ্রাহক একটি উচ্চ-মানের PPR বা PE100 পাইপ কিনেছেন, কিন্তু অজানা উৎসের অ্যাডাপ্টার ব্যবহারের কারণে ওয়ারেন্টি হারিয়েছেন। এই নিবন্ধটি রাশিয়ান জলবায়ু এবং শিল্প কর্মশালায় এই ক্রস-সেকশনের 40 কিলোমিটারের বেশি পাইপলাইন ইনস্টল করার বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে।

উপাদানের পছন্দ: 125 মিমি ব্যাসের জন্য পিপিআর বনাম এইচডিপিই

কাজ শুরু করার আগে আপনাকে প্রথম সিদ্ধান্ত নিতে হবে বেস উপাদান পছন্দ। একটি 125 মিমি প্লাস্টিকের পাইপ প্রায়শই পলিপ্রোপিলিন (PP-R) বা কম ঘনত্বের পলিথিন (PE/HDPE) থেকে তৈরি হয়। এগুলি বিনিময়যোগ্য উপকরণ নয়, এবং এক ধরণের পাইপ থেকে অন্যটির জন্য ফিটিং ব্যবহার করার চেষ্টা করার ফলে সমাবেশ অবিলম্বে ধ্বংস হয়ে যাবে। আমাদের প্রকৌশল অনুশীলনে, আমরা প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে স্পষ্টভাবে পার্থক্য করি: যদি সিস্টেমটি 95 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত কুল্যান্ট তাপমাত্রা সহ একটি উত্তপ্ত বিল্ডিংয়ের ভিতরে কাজ করে, আমরা রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন ব্যবহার করি। যদি আমরা বাহ্যিক ইনস্টলেশন সম্পর্কে কথা বলি, একটি কূপ বা নিকাশী ব্যবস্থা থেকে জল সরবরাহ, যেখানে স্থিতিস্থাপকতা এবং তুষারপাত প্রতিরোধ বেশি গুরুত্বপূর্ণ, এইচডিপিই একমাত্র পছন্দ হয়ে ওঠে।

125 মিমি ব্যাসের পলিপ্রোপিলিন পাইপগুলির উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে, যা সোজা অংশে তাদের বেঁধে রাখা সহজ করে, কিন্তু বাধা এড়ানোর সময় অসুবিধা তৈরি করে। PP-R এর বাঁকানো ব্যাসার্ধ ন্যূনতম, তাই প্রতিটি মোড়ের জন্য একটি তৈরি ফিটিং ব্যবহার করা প্রয়োজন - একটি 45° বা 90° বাঁক। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে 125 মিমি ব্যাসের জন্য, একটি বাঁকের ওজন 400-500 গ্রাম পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং প্রচুর পরিমাণে বাঁক নিয়ে পুরো সিস্টেমের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এর জন্য চাঙ্গা ফাস্টেনার প্রয়োজন। আমাদের একজন ক্লায়েন্ট ছয় মাস অপারেশনের পর লাইনটি ছিঁড়ে যাওয়ার অভিজ্ঞতা পেয়েছিলেন কারণ তিনি কম ওজনের জন্য ডিজাইন করা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করেছিলেন, মোটা দেয়ালযুক্ত PN20 ফিটিংগুলির ওজন বিবেচনায় না নিয়ে।

একই ব্যাসের HDPE (PE100) পাইপগুলি ভিন্নভাবে আচরণ করে। এগুলি শুধুমাত্র 90-110 মিমি ব্যাস পর্যন্ত কয়েলে সরবরাহ করা হয়, তাই 125 মিমি সর্বদা দৈর্ঘ্যে (প্যালেট) আসে। এইচডিপিই এর প্রধান সুবিধা হল এর নিজস্ব স্থিতিস্থাপকতার কারণে তাপীয় প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার ক্ষমতা। 20 মিটারেরও বেশি দৈর্ঘ্যের লম্বা সোজা অংশগুলিতে, আমরা প্রায়শই ক্ষতিপূরণ লুপগুলি ইনস্টল না করার পরামর্শ দিই, যেমনটি পিপিআরের ক্ষেত্রে, তবে একটি পরিখায় শুয়ে থাকার সময় "সাপ" পদ্ধতি ব্যবহার করে। যাইহোক, একটি সীমাবদ্ধতা রয়েছে: 40-45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা ক্রমাগত গরম জল সরবরাহের জন্য HDPE ব্যবহার করা যাবে না। উপাদানটি শক্তি হারাতে শুরু করে এবং 10 বায়ুমণ্ডলের চাপে এই জাতীয় পাইপ ইতিমধ্যে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বিকৃত হতে পারে।

এই উপকরণগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, মূল বিষয় হল সংযোগের ধরন। 125 মিমি ব্যাস সহ পিপিআরের জন্য, ডিফিউশন ওয়েল্ডিং (সোল্ডারিং) প্রায় সর্বদা ব্যবহৃত হয়, যা একটি মনোলিথিক সংযোগ তৈরি করে। একই ব্যাসের HDPE এর জন্য, দুটি বিকল্প সম্ভব: বাট ঢালাই বা কম্প্রেশন ফিটিং ব্যবহার। এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ অর্থনৈতিক পয়েন্ট রয়েছে। 125 মিমি কম্প্রেশন ফিটিংস ব্যয়বহুল এবং উল্লেখযোগ্য শক্ত করার শক্তি প্রয়োজন, যখন বাট ওয়েল্ডিং সস্তা তবে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম প্রয়োজন। যদি আপনার বাজেট সীমিত হয় এবং কাজের পরিমাণ বড় হয়, তবে বাট ওয়েল্ডিং সহ HDPE প্রচুর সংখ্যক ব্যয়বহুল ফিটিং সহ পিপিআরের চেয়ে বেশি লাভজনক হবে।

125 মিমি পাইপের জন্য ফিটিংসের নির্দিষ্টতা: কাস্ট বনাম সেগমেন্টেড

যখন এটি 125 মিমি ব্যাসের জিনিসপত্রের ক্ষেত্রে আসে, তখন কাজের গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। বাজারে দুটি প্রধান ধরণের প্লাস্টিকের সংযোগকারী রয়েছে: ঢালাই (ঢালাই করা) এবং সেগমেন্টেড (ঝালাই করা)। তাদের মধ্যে পার্থক্য শুধুমাত্র দামে নয়, জলবাহী বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভরযোগ্যতার মধ্যেও। ঢালাই জিনিসপত্র ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত হয়. তাদের একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ, আদর্শ জ্যামিতি এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে। সেগমেন্ট ফিটিং ম্যানুয়ালি বা আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে একটি কোণে পাইপ অংশ ঢালাই করে তৈরি করা হয়। তারা প্রায়ই "ঝালাই কনুই" বলা হয়।

বহুতল বিল্ডিং গরম করা বা অগ্নি নির্বাপণের মতো গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমগুলির জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে শুধুমাত্র ছাঁচে তৈরি জিনিসপত্র ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। কেন? কারণ বিভাগীয় বাঁকগুলিতে অভ্যন্তরীণ burrs এবং অসম seams অনিবার্যভাবে গঠন করে। 125 মিমি ব্যাসে, যেখানে জলের প্রবাহের হার বেশি হতে পারে, এই অনিয়মগুলি অশান্তি সৃষ্টি করে। সময়ের সাথে সাথে, এটি ক্যাভিটেশন এবং দেয়ালের স্থানীয় পাতলা হওয়ার দিকে পরিচালিত করে। অধিকন্তু, সেগমেন্ট ফিটিংগুলিতে বেশি ঢালাই (সাধারণত 3 বা 4টি কাটা) থাকে, যা উত্পাদনে মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা বাড়ায়। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ঘটেছিল যখন একটি অযোগ্য ওয়েল্ডার দ্বারা নির্মিত একটি সেগমেন্টেড টি, কাটা লাইন বরাবর 16 বারের চাপে হাইড্রোটেস্টের সময় ফাটল।

যাইহোক, সেগমেন্ট ফিটিং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে জীবনের অধিকার আছে। আপনার যদি একটি অ-মানক ঘূর্ণন কোণ প্রয়োজন হয়, যেমন 30° বা 15°, যা কাস্ট ক্যাটালগে উপলব্ধ নয়, সেগমেন্ট প্রযুক্তি অপরিহার্য। তারা বৃহত্তর ব্যাসের জন্য খরচেও উপকৃত হয়, যদিও 125 মিমি এর জন্য মূল্যের পার্থক্য 300 মিমি এর মত উল্লেখযোগ্য নয়। জিনিসপত্র অর্ডার করার সময়, তাদের উত্পাদন পদ্ধতি নির্দিষ্ট করতে ভুলবেন না। একজন বিবেকবান সরবরাহকারী সর্বদা নির্দেশ করবে: "কাস্ট ফিটিং" বা "ওয়েল্ডেড ফিটিং"। যদি স্পেসিফিকেশনটি কেবল "125 মিমি বাঁক" বলে, তাহলে স্পষ্টীকরণের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি উচ্চ-চাপ গরম করার সিস্টেমে ঢালাই করা কনুই ব্যবহার করা একটি ঝুঁকি যা 10-15% সঞ্চয়কে সমর্থন করে না।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল পাইপ এবং ফিটিং সিরিজের সামঞ্জস্য। প্লাস্টিকের পাইপ 125 মিমি সিরিজের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন প্রাচীরের বেধ থাকতে পারে (PN10, PN16, PN20, SDR11, SDR17)। ফিটিং অবশ্যই পাইপ সিরিজের সাথে কঠোরভাবে মেলে। একটি SDR11 সিরিজের পাইপ থেকে একটি SDR17 পাইপের মধ্যে একটি ফিটিং ফিট করার প্রচেষ্টার ফলে পাইপটি কেবল সকেটে ফিট হবে না বা আরও খারাপ, একটি ফাঁক দিয়ে প্রবেশ করবে যা সঠিকভাবে ঢালাই করা যায় না। সর্বদা লেবেলিং চেক করুন. একটি উচ্চ-মানের ফিটিংয়ে, উপাদান সম্পর্কে তথ্য (PPR 80 বা PE100), অপারেটিং চাপ এবং মান (উদাহরণস্বরূপ, GOST বা DIN) লেজার প্রিন্ট করা হয়। এই ধরনের চিহ্নের অনুপস্থিতি নকলের প্রথম লক্ষণ।

ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী: বাট ঢালাই প্রযুক্তি

বাট ওয়েল্ডিং (এইচডিপিই-এর জন্য) বা ডিফিউশন ওয়েল্ডিং (পিপিআর-এর জন্য) দ্বারা একটি 125 মিমি প্লাস্টিকের পাইপ ইনস্টল করার জন্য ক্রিয়াগুলির ক্রমটির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। যেকোনো পর্যায়ে ত্রুটি অপরিবর্তনীয়: সংযোগটি শুধুমাত্র নোডটি কেটে এবং একটি মেরামত কাপলিং সন্নিবেশ করে পুনরায় তৈরি করা যেতে পারে, যা জয়েন্টের সংখ্যা দ্বিগুণ করে এবং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে। নীচে আমরা আমাদের সুবিধাগুলিতে ব্যবহার করা প্রমাণিত প্রযুক্তি। দয়া করে মনে রাখবেন যে 125 মিমি ব্যাসের জন্য, কায়িক শ্রম আর যথেষ্ট নয় - একটি যান্ত্রিক কেন্দ্রীকরণ প্রয়োজন।

1. প্রস্তুতি এবং প্রান্তিককরণ শেষ করুন।এটি সবচেয়ে আন্ডাররেটেড স্টেজ। পাইপটি অবশ্যই ওয়েল্ডিং মেশিনের ক্ল্যাম্পগুলিতে সুরক্ষিত রাখতে হবে যাতে প্রান্তগুলি 20-30 মিমি দ্বারা প্রসারিত হয়। তারপর ট্রিমার (মিল) চালু হয়। গুরুত্বপূর্ণ: উভয় পক্ষের সমগ্র পরিধি বরাবর ক্রমাগত চিপগুলি উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত মিলিং করা আবশ্যক। যদি চিপগুলি মাঝে মাঝে থাকে, তাহলে এর মানে হল যে শেষটি পাইপের অক্ষের সাথে লম্ব নয়। মিলিং পরে, চিপ অপসারণ এবং অ্যালকোহল বা একটি বিশেষ কাপড় দিয়ে শেষ degrease নিশ্চিত করুন। একটি সাধারণ ভুল: আপনার হাত বা মাটি দিয়ে প্রস্তুত শেষ স্পর্শ। একটি 125 মিমি পাইপের পৃষ্ঠের যেকোনো ধুলো আনুগত্য 40% কমিয়ে দেবে।
2. গরম এবং burr গঠন.উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা সহ একটি Teflon হিটিং ডিস্ক ইনস্টল করুন (HDPE-এর জন্য সাধারণত 200-220°C, PPR - 260°C)। ডিস্কটি কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য গরম হতে দিন। 0.5-1 মিমি উচ্চতার প্রাথমিক বুর তৈরি করার জন্য যথেষ্ট শক্তি দিয়ে পাইপগুলিকে ডিস্কে আনুন। গরম করার সময় রেকর্ড করুন। একটি 125 মিমি পাইপের জন্য, গরম করার সময়টি প্রায় 8-10 মিনিট (প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে)। অতিরিক্ত গরম করবেন না! অতিরিক্ত উত্তপ্ত প্লাস্টিক তরল হয়ে যায় এবং সংকুচিত হলে, সমস্ত উপাদান পাইপের ভিতরে চলে যায়, প্রবাহের ক্ষেত্রকে সংকুচিত করে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে, প্যাসেজের ব্যাস 125 থেকে 90 মিমি কমে যায়, যা জলবাহী প্রতিরোধের সৃষ্টি করে।
3. মিশ্রণ এবং খসড়া.দ্রুত হিটিং ডিস্কটি সরিয়ে ফেলুন (3-5 সেকেন্ডের বেশি নয়) এবং গণনাকৃত শক্তির সাথে পাইপগুলিকে একত্রিত করুন। এখানে মিসলাইনমেন্ট এড়ানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মেকানিক্যাল সেন্ট্রালাইজারকে অবশ্যই পাইপগুলিকে পুরোপুরি সোজা ধরে রাখতে হবে। বন্দোবস্তের শক্তি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ burrs গঠন করে। বাহ্যিক ফ্ল্যাশের উচ্চতা পাইপের প্রাচীরের বেধের 10-15% হওয়া উচিত। যদি burr খুব ছোট হয়, সংযোগ ঠান্ডা এবং দুর্বল। যদি বুরটি বিশাল হয় ("মাশরুম"), আপনি সমস্ত গলে ফেলেছেন এবং সংযোগটি ভঙ্গুর হবে। এই পরামিতিটি দৃশ্যত নিয়ন্ত্রণ করুন।
4. চাপে শীতল।এটি সেই পর্যায় যেখানে সিমের স্ফটিককরণ ঘটে। ঠাণ্ডা করার সময় কখনই কম্প্রেশন বল ছেড়ে দেবেন না বা পাইপ স্পর্শ করবেন না। 125 মিমি ব্যাসের জন্য শীতল করার সময় প্রায় 15-20 মিনিট। জল দেওয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়াটিকে দ্রুততর করার একটি প্রয়াস তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে তীক্ষ্ণ তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে মাইক্রোক্র্যাকগুলির উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করবে। আমাদের অনুশীলনে, একজন ঠিকাদার প্রকল্পটি দ্রুত সম্পন্ন করার চেষ্টা করেছিলেন এবং শীতকালে তুষার দিয়ে জয়েন্টগুলিকে ঠান্ডা করেছিলেন। ফলাফল: সিস্টেমটি যখন প্রথম শুরু হয়েছিল তখন 30% জয়েন্টগুলি লিক হয়েছিল।
5. সীম মান নিয়ন্ত্রণ.ঠান্ডা হওয়ার পরে, grater পরিদর্শন করুন। এটি সমগ্র পরিধির চারপাশে প্রতিসম হওয়া উচিত। burr প্রস্থ অভিন্ন হতে হবে. প্রান্তগুলির একটি সামান্য স্থানচ্যুতি অনুমোদিত (দেয়ালের বেধের 10% এর বেশি নয়)। আপনি যদি ছিদ্র, বুদবুদ বা অসম burrs দেখতে পান, জয়েন্ট প্রত্যাখ্যান করা হয় এবং পুনরায় তৈরি করা হয়। জটিল সুবিধার জন্য, আমরা নির্বাচনী অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ বা এক্স-রে পরিদর্শন করার পরামর্শ দিই, বিশেষ করে যদি সিস্টেমটি উচ্চ চাপের মধ্যে কাজ করে।

তাপ সম্প্রসারণ ক্ষতিপূরণ এবং বন্ধন গণনা

প্লাস্টিকের একটি উচ্চ রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে, যা ইস্পাতের তুলনায় 10-15 গুণ বেশি। একটি 125 মিমি পাইপের জন্য, এর মানে হল যখন তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস দ্বারা পরিবর্তিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, শীতকালে ইনস্টলেশন থেকে গ্রীষ্মে অপারেশন পর্যন্ত), পাইপের প্রতিটি লিনিয়ার মিটার প্রায় 7-8 মিলিমিটার লম্বা হয়। 50 মিটার লম্বা একটি বিভাগে, মোট সম্প্রসারণ প্রায় 40 সেন্টিমিটার হবে। যদি ক্ষতিপূরণ প্রদান না করা হয়, পাইপটি ফাস্টেনারগুলিকে ছিঁড়ে ফেলবে বা একটি "তরঙ্গ" আকারে বিকৃত করবে, যা ফিটিংগুলির হতাশার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

125 মিমি ব্যাসের জন্য তিনটি প্রধান ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি রয়েছে। প্রথমটি হল U-আকৃতির ক্ষতিপূরণকারী। সোজা লম্বা অংশগুলির জন্য এটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি। ক্ষতিপূরণকারী হাতের আকার একটি সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয় যা পাইপের ব্যাস এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলিকে বিবেচনা করে। 125 মিমি জন্য, সর্বনিম্ন বাহুর দৈর্ঘ্য সাধারণত কমপক্ষে 1.5-2 মিটার হয়। দ্বিতীয় পদ্ধতিটি নমনীয় পাইপ (যদি উপাদান অনুমতি দেয়) বা বিশেষ বেলো ইউনিট দিয়ে তৈরি ক্ষতিপূরণ লুপ ব্যবহার করা হয়। তৃতীয়টি হল বালি-ভরা চ্যানেলগুলিতে বিনামূল্যে ইনস্টলেশন, যেখানে পাইপটি বাঁধের ভিতরে যেতে পারে। শেষ পদ্ধতিটি শুধুমাত্র মাটিতে এইচডিপিইর জন্য প্রযোজ্য।

একটি 125 মিমি পাইপ বেঁধে রাখারও নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বন্ধনী (ক্ল্যাম্প) এর মধ্যে দূরত্ব অনুভূমিক বিভাগের জন্য 1.5-2 মিটার এবং উল্লম্ব বিভাগের জন্য 2.5-3 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। যাইহোক, প্রতিটি ফিটিং (টি, বাঁক, ট্যাপ) এর পাশে একটি অতিরিক্ত ফিক্সড ফাস্টেনার ইনস্টল করা প্রয়োজন। একটি 125 মিমি পাইপে জলের ওজন প্রতি রৈখিক মিটারে প্রায় 12 কেজি এবং পাইপের ওজনও। একটি বন্ধনীতে মোট লোড 25-30 কেজি পৌঁছতে পারে। একটি রাবার গ্যাসকেট সঙ্গে শুধুমাত্র ধাতু clamps ব্যবহার করুন. এই ব্যাসের জন্য প্লাস্টিকের ক্লিপগুলি পর্যাপ্ত অনমনীয়তা প্রদান করে না এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে ভেঙে যেতে পারে।

দেয়াল দিয়ে যাওয়ার জন্য বিশেষ মনোযোগ দিন। 125 মিমি পাইপটি প্রাচীর দিয়ে ঘনিষ্ঠভাবে পাস করা উচিত নয়। কমপক্ষে 140-150 মিমি ব্যাস সহ একটি হাতা ব্যবহার করতে ভুলবেন না। পাইপ এবং হাতা মধ্যে স্থান অ-দাহ্য নিরোধক ভরা হয়, যা পাইপ প্রাচীর ভিতরে অবাধে সরানো অনুমতি দেয়. সমস্ত বিল্ডিং কোড দ্বারা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়াই কংক্রিটে প্লাস্টিকের পাইপ এম্বেড করা নিষিদ্ধ, যেহেতু এটি প্রসারিত হলে এটি স্ক্রীড বা নিজেই ধ্বংস করবে।

সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং তাদের নির্মূল করার পদ্ধতি

এমনকি অভিজ্ঞ দলগুলি বড় ব্যাসের সাথে কাজ করার সময় ভুল করে। আমাদের পরিষেবা পরিদর্শনগুলির একটি বিশ্লেষণ দেখায় যে বেশিরভাগ সমস্যাগুলি উপাদানের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে প্রযুক্তির লঙ্ঘনের সাথে সম্পর্কিত। আসুন তাদের মধ্যে সবচেয়ে সমালোচনামূলক দেখুন যাতে আপনি অন্যের ভুল পুনরাবৃত্তি এড়াতে পারেন।

ভুল #1: বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে উপকরণ মেশানো।প্লাস্টিকের রাসায়নিক গঠন ব্র্যান্ডের মধ্যে ভিন্ন হতে পারে, এমনকি একই PP-R চিহ্ন দিয়েও। সংযোজন, স্টেবিলাইজার এবং রঙিনগুলি গলনাঙ্ক এবং সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। ব্র্যান্ড "A" ব্র্যান্ডের একটি পাইপ ওয়েল্ডিং ব্র্যান্ড "B" এর ফিটিং একটি বাহ্যিকভাবে সুন্দর সীম তৈরি করতে পারে, যা লোডের মধ্যে এক বছর পরে ডিলামিনেট হবে। নিয়মটি সহজ: পাইপ এবং জিনিসপত্র একই ব্র্যান্ডের হতে হবে। যদি এটি সম্ভব না হয়, ভর ইনস্টলেশনের আগে নমুনার বাধ্যতামূলক প্রসার্য পরীক্ষা চালান।

ভুল #2: স্ট্রিপিং উপেক্ষা করা (রিইনফোর্সড পাইপের জন্য)।আপনি যদি 125 মিমি রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন পাইপ ব্যবহার করেন (অ্যালুমিনিয়াম বা ফাইবারগ্লাস সহ), আপনাকে সোল্ডারিংয়ের আগে অবশ্যই প্লাস্টিকের উপরের স্তরটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং ফিটিং এন্ট্রির গভীরতা পর্যন্ত ফয়েল করতে হবে। 125 মিমি এর জন্য একটি বিশেষ শেভার (স্ট্রিপিং টুল) একটি বিশাল ডিভাইস যা একটি ড্রিলের মতো কাজ করে। অনেকে এটি ব্যবহারে অলস বা অযত্নে করে থাকেন। ফলস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম জলের সংস্পর্শে আসে, অক্সিডাইজ হয় এবং পাইপটি বিচ্ছিন্ন হয়। আমরা এই কারণে অবিকল পাইপ ফুলে যাওয়ার ঘটনা রেকর্ড করেছি। স্ট্রিপিং বন্ধ না করে এক পাসে করা আবশ্যক।

ভুল #3: ঠান্ডা করার সময় পাইপ ঘোরানো।বড় ব্যাস ঢালাই করার সময়, প্লাস্টিক এখনও উষ্ণ থাকা অবস্থায় অপারেটররা প্রায়ই পাইপের অবস্থান সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করে। এমনকি ক্রিস্টালাইজেশনের সময় 5 ডিগ্রির ঘূর্ণন সিমে আণবিক বন্ধনের গঠনকে ব্যাহত করে। এই সংযোগ একটি উত্তেজনা অঞ্চলে পরিণত হয়। এটি চাপ সহ্য করতে পারে, তবে জলের হাতুড়ির প্রতিরোধ হারাবে। মনে রাখবেন: পাইপগুলিকে একত্রিত করার পরে এবং নিষ্পত্তির চাপ উপশম হওয়ার পরে, জয়েন্টটিকে পুরোপুরি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত স্পর্শ করা উচিত নয়।

ভুল #4: ভুল পরীক্ষার চাপ নির্বাচন।ইনস্টলেশনের পরে, সিস্টেমটি পরীক্ষা করা আবশ্যক। একটি 125 মিমি পাইপের জন্য, কাজের চাপ 10 বার হতে পারে, তবে পরীক্ষার চাপ একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য 1.5 গুণ বেশি (15 বার) হতে হবে। পরীক্ষাটি প্রায়শই কম তাপমাত্রায় জল দিয়ে করা হয়, ভুলে যায় যে গ্রীষ্মে তাপমাত্রা বাড়বে এবং জলের তাপীয় প্রসারণের কারণে একটি বদ্ধ সার্কিটে চাপ আরও 2-3 বার লাফ দেবে। এখনই একটি নিরাপত্তা মার্জিন তৈরি করুন। যদি একটি সিস্টেম 20°C তাপমাত্রায় 15 বার পরিচালনা করতে পারে, তাহলে কোনো গ্যারান্টি নেই যে এটি 80°C তাপমাত্রায় 15 বার পরিচালনা করবে।

হাইড্রোলিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রবাহ ক্ষমতা

125 মিমি পাইপের সাথে একটি সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, এটির আসল ক্ষমতাগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। পাইপের ভিতরের ব্যাস সিরিজের উপর নির্ভর করে। একটি PN10 পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস হবে প্রায় 110-115 মিমি, যখন একটি PN20 পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস হবে প্রায় 100-105 মিমি ঘন প্রাচীরের কারণে। এই 10 মিমি পার্থক্য থ্রুপুট উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. ব্যাসার্ধের বর্গক্ষেত্রের আইন অনুসারে, ব্যাস 10% কমে গেলে ক্রস-বিভাগীয় এলাকা প্রায় 20% কমে যায়, যা আনুপাতিকভাবে চাপের ক্ষতি বাড়ায়।

প্রবাহের বেগ গণনা করার জন্য, চাপ সিস্টেমের জন্য 1.5-2.0 m/s মান মেনে চলার পরামর্শ দেওয়া হয়। 125 মিমি ব্যাসের প্লাস্টিকের জন্য 2.5 মিটার/সেকেন্ড গতি অতিক্রম করা অবাঞ্ছিত, কারণ এটি কোণে দেয়ালগুলির শব্দ এবং ক্ষয় ঘটায়। ধাতব পাইপের তুলনায় প্লাস্টিকের পাইপগুলিতে শব্দ কম সঞ্চারিত হয়, তবে উচ্চ গতিতে একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত শিস ঘটে। আপনার সিস্টেমে উচ্চ-প্রবাহের পাম্পের প্রয়োজন হলে, প্রবাহের হার এবং হাইড্রোলিক প্রতিরোধের কমাতে গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় পরবর্তী ব্যাসের পাইপ (140mm বা 160mm) ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।

প্লাস্টিকের পাইপের ভেতরের দেয়ালের রুক্ষতা (k = 0.01 মিমি) ইস্পাত পাইপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম (k = 0.2 মিমি এবং উচ্চতর)। এর মানে হল যে সময়ের সাথে সাথে, প্লাস্টিকের থ্রুপুট কার্যত অপরিবর্তিত থাকে, যখন ইস্পাত জমার সাথে অতিরিক্ত বৃদ্ধি পায়। 10 বছরের অপারেশনের পরে, একটি 125 মিমি ইস্পাত পাইপ আসলে একটি 100 মিমি পাইপের মতো কাজ করতে পারে, যখন একটি প্লাস্টিকের একটি তার পরামিতি ধরে রাখবে। প্রাথমিক খরচের তুলনা করার সময় এই ফ্যাক্টরটিকে প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়, কিন্তু তরল পাম্প করার দীর্ঘমেয়াদী শক্তি খরচের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

শিল্প সরঞ্জামের সাথে পাইপিং সিস্টেমের একীকরণ

125 মিমি ব্যাসের পাইপলাইনগুলি খুব কমই বিচ্ছিন্নভাবে বিদ্যমান; তারা জটিল শিল্প স্থাপনার বিভিন্ন ইউনিট সংযোগকারী ধমনী। পুরো সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা প্রায়শই কেবল পাইপ ঢালাইয়ের মানের উপর নির্ভর করে না, তবে চরম পরিস্থিতিতে কাজ করা সংযুক্ত সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যের উপরও নির্ভর করে। এখানে জারা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ চাপ প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন সামনে আসে।

তেল পরিশোধন, পেট্রোকেমিক্যাল এবং শক্তির প্রেক্ষাপটে, যেখানে এই ধরনের ব্যাসগুলি প্রায়শই কুল্যান্ট বা কার্যকরী তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, সঙ্গমের সরঞ্জামের পছন্দটি গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.আধুনিক পাইপলাইন নেটওয়ার্কগুলির পুরোপুরি পরিপূরক উচ্চ-প্রযুক্তি সমাধানগুলির বিকাশ এবং উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME উচ্চ-চাপ হিট এক্সচেঞ্জার এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল ঢেউতোলা টিউব বান্ডেল সহ তাদের পণ্যগুলি সবচেয়ে কঠোর আন্তর্জাতিক মান (PED, ASME) পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

C46400 সামুদ্রিক ব্রাস, কপার-নিকেল অ্যালয় বা N06625 নিকেল অ্যালয়গুলির মতো বিশেষ খাদ উপাদানগুলির ব্যবহার সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ বা রাসায়নিক উত্পাদনে পাওয়া কঠোর পরিবেশেও দীর্ঘস্থায়ী সংযোগ নিশ্চিত করে। আপনি যখন 125 মিমি পাইপ সহ একটি সিস্টেম ডিজাইন করছেন, তখন একটি নামী প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে এয়ার কুলার বা বর্জ্য তাপ বয়লারের মতো সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগ করা নিশ্চিত করবে যে লাইন এবং যন্ত্রের সংযোগস্থলে কোনও দুর্বল লিঙ্ক নেই। এই জাতীয় বিশেষজ্ঞদের দ্বারা প্রদত্ত ব্যক্তিগত সমাধানগুলি সংযোগ ইউনিটগুলিকে নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রার পরামিতিগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া সম্ভব করে তোলে, উপকরণগুলির অসঙ্গতি সম্পর্কিত ঝুঁকিগুলি দূর করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি 125 মিমি পাইপের সর্বোচ্চ সেবা জীবন কত?

যদি প্রস্তুতকারকের দ্বারা ঘোষিত তাপমাত্রা এবং চাপের শর্তগুলি পরিলক্ষিত হয় (সাধারণত 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 1 এমপিএতে 50 বছর), প্রকৃত পরিষেবা জীবন 50 বছর অতিক্রম করে। যাইহোক, চরম তাপমাত্রায় (PPR-এর জন্য 95°C) ধ্রুবক অপারেশনের সাথে, পরিষেবা জীবন 20-25 বছর কমে যায়। মূল ফ্যাক্টর হল অতিবেগুনী বিকিরণ এবং যান্ত্রিক ক্ষতির অনুপস্থিতি।

একটি ধাতু এক একটি 125 মিমি পাইপ সংযোগ করা সম্ভব?

হ্যাঁ, ধাতব থ্রেড (পুরুষ বা মহিলা) এর সাথে সমন্বয় ফিটিং ব্যবহার করে এটি সম্ভব। 125 মিমি ব্যাসের জন্য এই ধরনের অ্যাডাপ্টার বিদ্যমান, কিন্তু তারা খুব ভারী এবং ব্যয়বহুল। ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়: একটি প্লাস্টিকের ফ্ল্যাঞ্জকে 125 মিমি পাইপে ঝালাই করুন এবং এটিকে রাবার গ্যাসকেটের মাধ্যমে ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের সাথে শক্ত করুন। এটি একটি নির্ভরযোগ্য বিচ্ছিন্ন সংযোগ নিশ্চিত করে।

বাইরে একটি 125 মিমি পাইপ অন্তরণ করা কি প্রয়োজন?

অগত্যা। প্লাস্টিকের তাপ পরিবাহিতা কম, কিন্তু তাপ নিরোধক নয়। 125 মিমি পাইপের ভিতরের জল সাবজেরো তাপমাত্রায় জমে যাবে। বরফ স্থিতিস্থাপকতা থাকা সত্ত্বেও পাইপকে প্রসারিত করে এবং ফেটে যায়। ফেনাযুক্ত পলিথিন ক্যাসিং ব্যবহার করুন যার পুরুত্ব কমপক্ষে 20-30 মিমি বা একটি হিটিং কেবল ব্যবহার করুন কঠোর শীতের অঞ্চলগুলির জন্য৷

কিভাবে একটি গুদামে একটি 125 মিমি পাইপ সংরক্ষণ করতে?

বড় ব্যাসের পাইপগুলি একটি ভুল অবস্থানে দীর্ঘস্থায়ী স্টোরেজের জন্য সংবেদনশীল। তারা ফ্ল্যাট pallets সংরক্ষণ করা আবশ্যক, sagging নির্মূল. স্ট্যাকের উচ্চতা 1.5-2 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয় যাতে নীচের সারিগুলি উপরেরগুলির ওজনের নীচে বিকৃত না হয়। সরাসরি সূর্যালোক থেকে রক্ষা করুন, কারণ UV রশ্মি পলিমার গঠনকে ধ্বংস করে।

উপসংহার এবং ক্রয়ের জন্য সুপারিশ

একটি 125 মিমি প্লাস্টিকের পাইপ আধুনিক ইউটিলিটি নেটওয়ার্কগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং অর্থনৈতিক সমাধান, তবে শুধুমাত্র যদি ইনস্টলেশনের জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। আমরা মূল দিকগুলি দেখেছি: পিপিআর এবং এইচডিপিই এর মধ্যে পছন্দ থেকে শুরু করে ঢালাইয়ের জটিলতা, সম্প্রসারণ ক্ষতিপূরণ এবং শিল্প সরঞ্জামগুলির সাথে একীকরণ। প্রধান উপসংহারটি করা হবে: ফিটিং, ওয়েল্ডারদের যোগ্যতা এবং মিলনের উপাদানগুলির গুণমান নিয়ে এগোবেন না। প্রকল্পের উপকরণের খরচ বাজেটের একটি অংশ মাত্র, যখন ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা পুনর্নির্মাণের খরচ পুরো সিস্টেমের মূল্য ছাড়িয়ে যেতে পারে।

আপনি যদি 125 মিমি পাইপ এবং ফিটিংসের একটি ব্যাচ কেনার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে সার্টিফিকেট অফ কনফার্মিটি (GOST, ISO) এর প্রাপ্যতার দিকে মনোযোগ দিন। প্রতিটি ব্যাচের জন্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি গুণমানের শংসাপত্রের অনুরোধ করুন। পাইপগুলির জ্যামিতি পরীক্ষা করুন: এগুলি সম্পূর্ণরূপে গোলাকার হওয়া উচিত, ডিম্বাকৃতি ছাড়াই, যা ঢালাইকে কঠিন করে তুলবে। মনে রাখবেন যে নির্ভরযোগ্য সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রে উচ্চ-মানের ইনস্টলেশন আগামী দশকের জন্য মানসিক শান্তির জন্য একটি বিনিয়োগ।

উপকরণের পরিমাণের বিস্তারিত গণনা, আপনার প্রকল্পের জন্য নির্দিষ্ট ফিটিং নির্বাচন এবং ওয়েল্ডিং ফ্লো চার্টের বিষয়ে পরামর্শের জন্য,আজ আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা আপনার সাইটে পরীক্ষার জন্য পণ্যের নমুনা সরবরাহ করতে এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি দূর করে এমন একটি ইনস্টলেশন স্কিম বিকাশে সহায়তা করতে প্রস্তুত।