প্লাস্টিকের বাক্সের রাসায়নিক প্রতিরোধের 

প্লাস্টিকের বাক্সের রাসায়নিক প্রতিরোধ: মূল প্রশ্নের সরাসরি উত্তর

প্লাস্টিকের বাক্সগুলির রাসায়নিক প্রতিরোধ উপাদানটির একটি বিমূর্ত সম্পত্তি নয়, তবে একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধান যার মধ্যে আক্রমনাত্মক পরিবেশের সংস্পর্শে থাকাকালীন হাউজিং নিবিড়তা এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে। আমাদের প্রকৌশল অনুশীলনে, আমরা পলিমার ম্যাট্রিক্সে বিকারক অণুর প্রসারণের হার এবং প্রাচীরের শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরবর্তী পরিবর্তনের মাধ্যমে এই প্যারামিটারটি নির্ধারণ করি। আপনি যদি একটি সংক্ষিপ্ত উত্তর খুঁজছেন: বেশিরভাগ শিল্প অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ABS বা পলিকার্বোনেট বাক্সগুলি দৃশ্যমান পরিবর্তন ছাড়াই 6 থেকে 18 মাসের যোগাযোগ সহ্য করতে পারে, যখন বিশেষায়িত PVDF বা পলিপ্রোপিলিন দ্রবণগুলি 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে স্থায়ী হয় এমনকি ধ্রুবক নিমজ্জিত করার পরেও৷ যাইহোক, শুধুমাত্র একটি সামঞ্জস্যতা চার্টের উপর ভিত্তি করে একটি উপাদান নির্বাচন করা একটি ভুল যা ঘরের তাপমাত্রায় "নিরাপদ" বলে বিবেচিত দ্রাবকের সংস্পর্শে আসার সময় হঠাৎ করে হাউজিং ক্র্যাক করার কারণে আমাদের ক্লায়েন্টদের একজনকে তিন দিনের জন্য উত্পাদন লাইন বন্ধ করে দিতে হয়।

প্রকৃত রাসায়নিক প্রতিরোধের তিনটি লুকানো কারণের উপর নির্ভর করে যা ডেটাশিটে খুব কমই নির্দেশিত হয়: অপারেটিং তাপমাত্রা, ঢালাইয়ের সময় অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক চাপ এবং একটি সীমাবদ্ধ স্থানে বাষ্পের ঘনত্ব। আমরা এমন ঘটনাগুলি লক্ষ্য করেছি যেখানে একটি বাক্স সফলভাবে 30% সালফিউরিক অ্যাসিডে নিমজ্জন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছিল, যখন অভ্যন্তরীণ দেয়ালে ঘনীভবনের প্রভাব এবং ঘনত্বের স্থানীয় বৃদ্ধির কারণে একই অ্যাসিডের বাষ্পের সংস্পর্শে আসার পরে দুই সপ্তাহের মধ্যে ধ্বংস হয়ে যায়। অতএব, রাসায়নিকভাবে সক্রিয় অঞ্চলগুলির জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, কেবলমাত্র তরল পর্যায়েই নয়, বায়বীয় পরিবেশের পাশাপাশি চক্রীয় লোডগুলিও বিবেচনা করা প্রয়োজন যা প্লাস্টিকের বার্ধক্য প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।

আক্রমনাত্মক পরিবেশে পলিমার অবক্ষয়ের মৌলিক প্রক্রিয়া

পরিবেশ কীভাবে কোনও উপাদানকে আক্রমণ করে তা বোঝার ফলে আপনি কোনও বিপণন গ্যারান্টির চেয়ে আরও সঠিকভাবে কোনও পণ্যের পরিষেবা জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারবেন। প্লাস্টিকের বাক্সগুলির রাসায়নিক প্রতিরোধ দুটি প্রধান উপায়ে আপস করা হয়: পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং ভলিউমেট্রিক ফোলা। পৃষ্ঠের ক্ষয় শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং ঘনীভূত ক্ষারগুলির জন্য সাধারণ, যা আক্ষরিক অর্থে পলিমারের বাইরের স্তরকে "খায়", দেয়ালের বেধ হ্রাস করে এবং শক্ততা হ্রাস করে। এই প্রক্রিয়াটি রৈখিকভাবে সময় এবং ঘনত্বের উপর নির্ভরশীল, তাই এটি ভবিষ্যদ্বাণী করা তুলনামূলকভাবে সহজ। ভলিউমেট্রিক ফোলা, বিপরীতভাবে, একটি প্রতারণামূলক লুকানো ত্রুটি: দ্রাবক অণুগুলি প্লাস্টিকের আন্তঃআণবিক স্থানের মধ্যে প্রবেশ করে, পলিমার চেইনের মধ্যে দূরত্ব বাড়িয়ে দেয়।

দৃশ্যত, বাক্সটি পুরোপুরি অক্ষত দেখাতে পারে, তবে এর জ্যামিতিক মাত্রা 1-3% পরিবর্তিত হয়, যা সীলগুলির হতাশার দিকে পরিচালিত করে, ঢাকনা জ্যাম করে এবং অস্তরক বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি করে। আমরা এমন ঘটনাগুলি রেকর্ড করেছি যেখানে কেটোনগুলির প্রভাবে পলিকার্বোনেটের ফোলা গর্তগুলির মাউন্টিং মাত্রার পরিবর্তনের কারণে স্ক্রু সংযোগগুলি স্বতঃস্ফূর্তভাবে পরিণত হয়েছিল। এখানে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে আক্রমনাত্মক পরিবেশ অপসারণ এবং শুকানোর পরে, প্লাস্টিক সর্বদা তার আসল মাত্রায় ফিরে আসে না, যার ফলে তথাকথিত "অবশিষ্ট বিকৃতি" হয়। এর মানে হল যে ভুল রিএজেন্টের সাথে স্বল্পমেয়াদী যোগাযোগ স্থায়ীভাবে সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।

তৃতীয় প্রক্রিয়া হল স্ট্রেস জারা, বা স্ট্রেস ক্র্যাকিং। এটি ধ্বংসের সবচেয়ে বিপজ্জনক ধরন, কারণ এটি হঠাৎ করে এবং প্রাথমিক চাক্ষুষ লক্ষণ ছাড়াই ঘটে। যদি প্লাস্টিকের বাক্সটি স্কুইউ ইনস্টল করা থাকে, অতিরিক্ত শক্তি দিয়ে শক্ত করা হয়, বা নিম্নমানের ঢালাইয়ের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ থাকে, তবে এমনকি একটি দুর্বল দ্রাবক (উদাহরণস্বরূপ, অ্যালকোহল বা তেল) মাইক্রোক্র্যাকগুলির বৃদ্ধি শুরু করতে পারে। এই ফাটলগুলি প্রতি ঘন্টায় কয়েক মিলিমিটার গতিতে প্রচার করে যতক্ষণ না তারা একটি জটিল দৈর্ঘ্যে পৌঁছায়, যার ফলে হুলের ভঙ্গুর ব্যর্থতা ঘটে। আমাদের পরীক্ষাগারে, আমরা এবিএস প্লাস্টিকের তৈরি নমুনাগুলিতে এই প্রভাবটি পুনরুত্পাদন করেছি: অভ্যন্তরীণ চাপের উপস্থিতিতে, একটি সমাধানের সাথে যোগাযোগের পরে নমুনাটি ফেটে যায়, যা একটি শান্ত অবস্থায়, এক বছরের জন্য এটিতে কোনও প্রভাব ফেলেনি।

রাসায়নিক বিক্রিয়ার হারের উপর তাপমাত্রার প্রভাব

তাপমাত্রা সমস্ত অবক্ষয় প্রক্রিয়ার জন্য একটি অনুঘটক। ভ্যানট হফের নিয়মে বলা হয়েছে যে প্রতি 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়ার হার 2-4 গুণ বৃদ্ধি পায়। এর মানে হল যে একটি প্লাস্টিকের বাক্স 5 বছরের জন্য 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অ্যাসিডের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যখন 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার ওয়ার্কশপে ব্যবহার করা হয়, মাত্র 6-12 মাস পরে তার প্রতিরোধ ক্ষমতা হারাতে পারে। অনেক প্রকৌশলী সক্রিয় রাসায়নিক বিস্তারের সূত্রপাতের জন্য তাপমাত্রার থ্রেশহোল্ড উপেক্ষা করে শুধুমাত্র একটি উপাদানের গলে যাওয়া বা নরম করার তাপমাত্রায় ফোকাস করার ভুল করেন। পলিপ্রোপিলিনের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, জৈব দ্রাবকগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতার একটি তীব্র বৃদ্ধি ইতিমধ্যে 35-40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুরু হয়, যদিও গলনাঙ্ক 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে।

আমরা সুপারিশ করি যে আপনি সর্বদা একটি তাপমাত্রা সুরক্ষা ফ্যাক্টর অন্তর্ভুক্ত করুন। যদি স্পেসিফিকেশন 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের সর্বোচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নির্দিষ্ট করে, তাহলে এমন একটি উপাদান বেছে নিন যা সেই পরিবেশে 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কাজ করার জন্য আনুষ্ঠানিকভাবে প্রত্যয়িত। এই নিয়ম উপেক্ষা করা তেল শোধনাগারগুলির একটিতে একটি ঘটনা ঘটায়, যেখানে গরম পাইপলাইনের পাশে ইনস্টল করা ভালভ নিয়ন্ত্রণ বাক্সগুলি শীতকালে ব্যাপকভাবে ফাটতে শুরু করে। কারণটি শীতল নয়, কিন্তু সত্য যে রাতের তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি কেসের অভ্যন্তরে আক্রমনাত্মক বাষ্পের ঘনীভবন ঘটায়, যা দিনের বেলা বাষ্পীভূত হয়, একটি ঘনীভূত অবশিষ্টাংশ ফেলে যা প্লাস্টিককে ত্বরিত গতিতে ক্ষয় করে।

উপকরণের তুলনামূলক বিশ্লেষণ: বাজেট সমাধান থেকে প্রিমিয়াম সেগমেন্ট পর্যন্ত

প্লাস্টিকের বাক্সের জন্য উপাদানের পছন্দ সবসময় খরচ, যান্ত্রিক শক্তি এবং রাসায়নিক জড়তার মধ্যে একটি আপস। বাজারে পলিমারের চারটি প্রধান গ্রুপের আধিপত্য রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব বিশেষ প্রয়োগ রয়েছে। তাদের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে ব্যর্থতা অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য বা অকাল সরঞ্জাম ব্যর্থতার জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদানের দিকে পরিচালিত করে। নীচে আমরা শিল্প বিকারকদের তাদের বাস্তব প্রতিরোধের দৃষ্টিকোণ থেকে সবচেয়ে সাধারণ উপকরণগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ প্রদান করি।

ABS প্লাস্টিক (Acrylonitrile Butadiene Styrene). কম দাম এবং উচ্চ প্রভাব শক্তির কারণে এটি সাধারণ শিল্প বাক্সের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। যাইহোক, এর রাসায়নিক প্রতিরোধের কাঙ্খিত হতে অনেক ছেড়ে. এবিএস কিটোন (এসিটোন, মিথাইল ইথাইল কিটোন), এস্টার এবং ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বনের সাথে কঠোরভাবে বেমানান। এই পদার্থগুলির সাথে যোগাযোগের ফলে পৃষ্ঠের অবিলম্বে দ্রবীভূত হয় বা গভীর ক্র্যাকিং হয়। ABS দুর্বল অ্যাসিড এবং ক্ষার সন্তোষজনকভাবে সহ্য করে, তবে শুধুমাত্র কম ঘনত্ব এবং ঘরের তাপমাত্রায়। আমরা রাসায়নিক শিল্প, পরীক্ষাগারে বা দ্রাবক ছড়িয়ে পড়তে পারে এমন এলাকায় ABS ব্যবহার করার পরামর্শ দিই না। এর উপাদান হল শুষ্ক উৎপাদন কর্মশালা, গুদাম এবং অফিস প্রাঙ্গণ।

পলিকার্বোনেট (পিসি). এটির অসামান্য স্বচ্ছতা এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে, ABS থেকে 2-3 গুণ বেশি। পলিকার্বোনেটের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা ABS এর তুলনায় বেশি, বিশেষ করে অ্যালকোহল, তেল এবং দুর্বল অ্যাসিডের বিরুদ্ধে। যাইহোক, এটির একটি অ্যাকিলিস হিল রয়েছে - ক্ষার এবং অ্যামোনিয়ার প্রতি সংবেদনশীলতা। এমনকি অ্যামোনিয়া বাষ্প পলিকার্বোনেটের পৃষ্ঠে ক্লাউডিং এবং মাইক্রোক্র্যাকগুলির একটি নেটওয়ার্ক গঠনের কারণ হতে পারে। এটি আর্দ্র পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোলাইসিসের জন্যও সংবেদনশীল। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ঘটেছিল যখন একটি খাদ্য উত্পাদন সুবিধার ওয়াশিং বিভাগে ইনস্টল করা স্বচ্ছ পলিকার্বোনেট বাক্সগুলি সম্পূর্ণরূপে তাদের স্বচ্ছতা হারিয়ে ফেলে এবং গরম বাষ্প এবং ক্ষারীয় ডিটারজেন্টের ক্রমাগত এক্সপোজারের কারণে ছয় মাসের মধ্যে ভঙ্গুর হয়ে যায়।

পলিপ্রোপিলিন (পিপি). রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী ঘের জন্য স্বর্ণ মান. পলিপ্রোপিলিন 80-90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় বেশিরভাগ অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং জৈব দ্রাবকের জন্য নিষ্ক্রিয়। এটি জল বা তেলে ফুলে যায় না, এটি খাদ্য শিল্প এবং জল চিকিত্সার জন্য আদর্শ করে তোলে। পলিপ্রোপিলিনের প্রধান অসুবিধা হল নিম্ন তাপমাত্রায় কম প্রভাব শক্তি এবং অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে বার্ধক্যজনিত প্রবণতা (যদি স্টেবিলাইজার যোগ করা না হয়)। যান্ত্রিকভাবে এটি পলিকার্বোনেটের চেয়ে নিকৃষ্ট, তাই পিপি বাক্সে প্রায়শই ঘন দেয়াল বা স্টিফেনার থাকে। আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য, যেখানে স্বচ্ছতার পরিবর্তে নির্ভরযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ, মূল্য/গুণমানের অনুপাতের ক্ষেত্রে পলিপ্রোপিলিন হল সেরা পছন্দ৷

PVDF এবং PTFE. চরম অবস্থার জন্য প্রিমিয়াম উপকরণ. PVDF ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং UV বিকিরণ প্রতিরোধের সাথে উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধের (এমনকি হ্যালোজেন এবং শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্টদেরও প্রতিরোধী) সমন্বয় করে। PTFE (Teflon) প্রায় সব কিছুতেই রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, কিন্তু এর উচ্চ খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণ জটিলতার কারণে, এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, সাধারণত শুধুমাত্র নির্দিষ্ট উপাদান বা আবরণের জন্য। বিশুদ্ধ PVDF দিয়ে তৈরি বাক্সগুলি তাদের পলিপ্রোপিলিন সমকক্ষের তুলনায় 5-8 গুণ বেশি ব্যয়বহুল, তবে ফার্মাসিউটিক্যালস, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে তাদের ব্যবহার ন্যায্য, যেখানে সরঞ্জামের ডাউনটাইমের খরচ আবাসনের খরচের চেয়ে বহুগুণ বেশি।

একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, সর্বদা প্রস্তুতকারকের কাছে বাক্সের উত্পাদনে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের জন্য একটি রাসায়নিক প্রতিরোধের শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। আসল বিষয়টি হ'ল কপোলিমারের ধরণ এবং সংযোজনগুলির উপস্থিতির উপর নির্ভর করে পলিপ্রোপিলিনের বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। পিপি হোমোপলিমার রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী তবে আরও ভঙ্গুর, যেখানে কপোলিমার (ব্লক কপোলিমার) এর শক্ত শক্ততা রয়েছে তবে নির্দিষ্ট অক্সিডাইজারগুলির সামান্য কম প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে পারে। আমরা এমন একটি পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে একজন সরবরাহকারী গ্রাহককে অবহিত না করে একটি সস্তা প্লাস্টিকের একটি ব্র্যান্ডের সাথে প্রতিস্থাপিত করেছে, যা এমন পরিবেশে বাক্সের একটি ব্যাচকে দ্রুত ধ্বংসের দিকে নিয়ে গেছে যেখানে আগের ব্র্যান্ডটি বছরের পর বছর পরিবেশন করেছিল।

টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড এবং সার্টিফিকেশন: কিভাবে নির্মাতাদের দাবি যাচাই করা যায়

বাজার "উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধের" দাবিতে ভরা, কিন্তু তাদের সবগুলোই স্বাধীন পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা যায় না। বিপণনকে বাস্তবতা থেকে আলাদা করতে, আন্তর্জাতিক পরীক্ষার মানগুলির উপর নির্ভর করা প্রয়োজন। রাসায়নিক পরিবেশে প্লাস্টিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণের প্রধান নথি নিয়ন্ত্রক পদ্ধতিISO 175:2020 প্লাস্টিক - তরল রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসার পদ্ধতি. এই স্ট্যান্ডার্ডটি রিএজেন্টগুলিতে নমুনা নিমজ্জিত করার পদ্ধতিগুলি বর্ণনা করে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং এক্সপোজারের পরে ভর, আয়তন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করে।

একটি অনুরূপ মান রাশিয়া এবং EAEU দেশগুলিতে প্রযোজ্যGOST 12020-2016, যা আন্তর্জাতিক মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। উচ্চ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সহ সুবিধাগুলিতে বাক্স সরবরাহের জন্য GOST বা ISO অনুসারে একটি পরীক্ষার প্রতিবেদনের উপস্থিতি একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন। যাইহোক, এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে ল্যাবরেটরি সেটিংয়ে ফ্ল্যাট প্যাডেল নমুনাগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষা করা হয়। একটি বাস্তব বাক্সে জটিল জ্যামিতি, ঢালাই, তারের প্রবেশ বিন্দু এবং সীল রয়েছে, যা দুর্বল লিঙ্ক।

ঢাকনা সীল এলাকায় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। এমনকি আবাসন নিজেই রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী PVDF দিয়ে তৈরি হলেও, তেল বা ওজোনেটেড বাতাসের সংস্পর্শে এলে EPDM রাবার গ্যাসকেট দ্রুত ক্ষয় হতে পারে এবং ক্ষারগুলির সংস্পর্শে এলে সিলিকন গ্যাসকেট ধ্বংস হতে পারে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অনুকরণ করে 72 ঘন্টার জন্য একটি আক্রমনাত্মক বায়ুমণ্ডল সহ একটি চেম্বারে একত্রিত বাক্স স্থাপন করে সমাপ্ত পণ্যগুলির অতিরিক্ত পরীক্ষা পরিচালনা করি। এই পদ্ধতিটি আপনাকে ফাঁস এবং সমাবেশের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে দেয় যা পৃথক উপকরণ পরীক্ষা করার সময় দৃশ্যমান নয়।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল বিস্ফোরণ সুরক্ষা (প্রাক্তন) শংসাপত্র। রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী বাক্সগুলি প্রায়শই বিস্ফোরক এলাকায় (পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, রঙের দোকান) ব্যবহার করা হয়। আবাসন উপাদান শুধুমাত্র রাসায়নিক প্রতিরোধ করতে হবে না, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাকিং প্রতিরোধের এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ নষ্ট করার ক্ষমতা থাকতে হবে, যাতে স্ফুলিঙ্গের উত্স না হয়। স্ট্যান্ডার্ডIECExএবং ইউরোপীয়ATEXশেল উপকরণের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করুন। উদাহরণস্বরূপ, জোন 1 বা 21-এর জন্য, প্লাস্টিকের কার্বন ব্ল্যাক ফিলারের কার্বন সামগ্রী অবশ্যই বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে ডোজ করতে হবে, তবে যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করবে না। নিয়মিত কালো পলিপ্রোপিলিন এই পরীক্ষাগুলি পাস করতে পারে না, বিশেষ অ্যান্টিস্ট্যাটিক যৌগগুলির ব্যবহার প্রয়োজন।

সাধারণ ইনস্টলেশন এবং অপারেশন ত্রুটি যা পরিষেবা জীবন কমিয়ে দেয়

এমনকি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী উপাদান থেকে তৈরি সর্বোচ্চ মানের বাক্সটি অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আমাদের পরিষেবা পরিদর্শন থেকে পরিসংখ্যান দেখায় যে 40% পর্যন্ত ব্যর্থতা বস্তুগত অবক্ষয়ের কারণে নয়, মানবিক কারণের কারণে। আসুন ইনস্টলার এবং অপারেটিং কর্মীরা যে সবচেয়ে গুরুতর ভুলগুলি করে তা দেখুন।

ফাস্টেনার পুনরায় আপহোলস্টারিং।এটি মাউন্টিং গর্তের চারপাশে মাইক্রোক্র্যাকের সবচেয়ে সাধারণ কারণ। প্লাস্টিক, ধাতুর বিপরীতে, হামাগুড়ি দেওয়ার জন্য সংবেদনশীল। যদি বোল্টগুলি অতিরিক্তভাবে শক্ত করা হয়, তবে উপাদানটি ধীরে ধীরে প্রবাহিত হতে শুরু করে, গর্ত অঞ্চলে চাপ বৃদ্ধি পায় এবং সামান্য রাসায়নিক প্রভাব বা কম্পনে একটি চিপ বা ফ্র্যাকচার ঘটে। আমরা একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করার পরামর্শ দিই এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা টর্কগুলিকে কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। পলিপ্রোপিলিনের জন্য, এই মানগুলি সাধারণত থ্রেডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে 1.5-2.5 N মিটারের বেশি হয় না।

অনুপযুক্ত sealants ব্যবহার করে.তারের প্রবেশ করার সময়, সিলিকন সিল্যান্ট প্রায়শই ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, সাধারণ অ্যাসিডিক সিলিকন (ভিনেগারের গন্ধ সহ) পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যাসিটিক অ্যাসিড মুক্ত করতে পারে, যা একটি বদ্ধ বাক্সে, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য এবং এমনকি অ্যাসিডের প্রতি সংবেদনশীল হলে তার ক্ষেত্রেও একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশ তৈরি করবে। অতিরিক্তভাবে, কিছু পলিউরেথেন ভিত্তিক সিলেন্ট একটি বিশেষ প্রাইমার ছাড়া পলিপ্রোপিলিন বা PVDF মেনে নাও যেতে পারে, যার ফলে IP66/IP67 সীল খোসা ছাড়ে এবং নষ্ট হয়ে যায়। আবেদন করার আগে সর্বদা হাউজিং উপাদানের সাথে সিল্যান্টের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন।

ভুল পরিচ্ছন্নতা।দূষিত বাক্সগুলি পরিষ্কার করার জন্য কর্মীরা প্রায়শই একই দ্রাবক ব্যবহার করে যা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াতে উপস্থিত থাকে (এসিটোন, দ্রাবক), বুঝতে পারে না যে এমনকি স্বল্পমেয়াদী মুছাও পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী বাক্স পরিষ্কার করতে, নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টের জলীয় দ্রবণ বা প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত বিশেষ ওয়াইপ ব্যবহার করুন। ঘর্ষণকারী স্পঞ্জগুলিও নিষিদ্ধ, কারণ তারা মাইক্রো-স্ক্র্যাচ তৈরি করে যার মধ্যে ময়লা এবং রাসায়নিক জমা হয়, যা স্থানীয় ক্ষয় প্রক্রিয়াকে ট্রিগার করে।

নিষ্কাশন উপেক্ষা।উচ্চ আর্দ্রতা বা সম্ভাব্য ফুটো অবস্থায়, বাক্সের ভিতরে ঘনীভবন জমা হতে পারে। যদি নকশাটি নিষ্কাশন উপাদান সরবরাহ না করে বা সেগুলি আটকে থাকে তবে জল রাসায়নিক ধুলোর সাথে মিশে যায়, একটি ইলেক্ট্রোলাইট বা আক্রমনাত্মক দ্রবণ তৈরি করে যা ক্রমাগত কেস এবং টার্মিনালের নীচের সাথে যোগাযোগ করে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং সংকুচিত বায়ু দিয়ে বাক্স পরিষ্কার করা প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

ব্যবহারিক ক্ষেত্রে: বিভিন্ন শিল্পে সমস্যা সমাধান

তত্ত্ব গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু বাস্তব বাস্তবায়নের অভিজ্ঞতা রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলির সর্বোত্তম উপলব্ধি প্রদান করে। নীচে আমাদের অনুশীলন থেকে দুটি নির্দিষ্ট উদাহরণ রয়েছে, কঠিন পরিস্থিতিতে প্লাস্টিকের বাক্স নির্বাচন এবং পরিচালনার পদ্ধতির চিত্র তুলে ধরে।

কেস 1: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং উত্পাদন (ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড)।
টাস্ক: ক্রোম প্লেটিং দোকানে গ্যালভানিক লাইনের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটগুলি রক্ষা করা।
সমস্যা: পূর্বে ব্যবহৃত পাউডার লেপা ধাতব ক্যাবিনেটগুলি 6-8 মাসের মধ্যে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল। ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইড বাষ্প আবরণের ক্ষুদ্রতম ত্রুটিগুলির মাধ্যমে প্রবেশ করে, যার ফলে পিটিং এবং শর্ট সার্কিট হয়। এবিএস বক্সগুলির সাথে প্রতিস্থাপনের প্রথম প্রচেষ্টা ব্যর্থ হয় - উপাদানটি ভঙ্গুর হয়ে ওঠে এবং 3 মাসের মধ্যে হলুদ হয়ে যায়।
সমাধান: বায়ুমণ্ডলের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করার পর (অক্সিডাইজিং এজেন্টের উচ্চ ঘনত্ব, তাপমাত্রা 45°C পর্যন্ত, আর্দ্রতা 90%), আমরা 4 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব সহ পরিবর্তিত পলিপ্রোপিলিন (PP-H) দিয়ে তৈরি বাক্সের প্রস্তাব করেছি। সীলের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল: স্ট্যান্ডার্ড রাবারের পরিবর্তে, অ্যাসিড-প্রতিরোধী ফোমযুক্ত পিভিসি দিয়ে তৈরি একটি সিলিং কর্ড ব্যবহার করা হয়েছিল। তারের গ্রন্থিগুলি নিকেল ধাতুপট্টাবৃত পিতলের তৈরি এবং একটি ডবল সীল ছিল।
ফলাফল: আবাসন প্রতিস্থাপন ছাড়াই সরঞ্জামগুলি 4 বছরেরও বেশি সময় ধরে চালু রয়েছে। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্লাস্টিকের ছায়ায় সামান্য পরিবর্তন দেখায়, যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং নিবিড়তা সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষিত ছিল। ক্যাবিনেট প্রতিস্থাপন এবং লাইন ডাউনটাইমের সঞ্চয় অপারেটিং সময়কালে 15,000 ইউরোর বেশি।

কেস 2: ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন (অ্যালকোহল, কেটোন, ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট)।
টাস্ক: ইকুইপমেন্ট ওয়াশিং এরিয়াতে কন্ট্রোল স্টেশন স্থাপন (সিআইপি ওয়াশিং)।
সমস্যা: কস্টিক সোডা যোগ করে প্রতিদিন গরম জলে (85°C) ধোয়া এবং পরবর্তীতে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে জীবাণুমুক্ত করার ফলে পলিকার্বোনেট বাক্সগুলি দ্রুত মেঘলা এবং ফাটল ধরে। সূচকগুলির চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য স্বচ্ছতা গুরুত্বপূর্ণ ছিল।
সমাধান: আমরা PVDF বক্স চালু করেছি। এই উপাদানটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছতা প্রদান করে (একটি স্বচ্ছ সংস্করণে) এবং 20 থেকে 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত চক্রীয় তাপীয় শক সহ্য করে। ক্ষার এবং অ্যালকোহলের প্রতি PVDF-এর রাসায়নিক প্রতিরোধের মান হল। বাক্সের নকশাটি ন্যূনতম সংখ্যক বাহ্যিক ফাস্টেনার দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল যাতে ময়লার স্থবিরতার জায়গাগুলি দূর করা যায়।
ফলাফল: 2 বছরের নিবিড় ব্যবহারের পরে (প্রতিদিন 2 ওয়াশিং চক্র), বাক্সগুলি তাদের আসল স্বচ্ছতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ বজায় রেখেছে। ফাঁস বা ইলেকট্রনিক ব্যর্থতার একটিও মামলা রেকর্ড করা হয়নি। ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয় সুবিধার অভাব এবং ধ্বংস হওয়া প্লাস্টিকের কণার সাথে পণ্যের দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করার কারণে আরও ব্যয়বহুল উপাদানে বিনিয়োগের অর্থ পরিশোধ করা হয়েছে।

সরঞ্জাম সুরক্ষার জন্য একটি সমন্বিত পদ্ধতি: পলিমার থেকে উচ্চ-চাপ পর্যন্ত সিস্টেম

যদিও পলিমার ঘেরের সঠিক পছন্দ ইলেকট্রনিক্স সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া লাইনের স্থায়িত্ব তাপ বিনিময় সরঞ্জাম এবং উচ্চ-চাপের উপাদান সহ সমস্ত সিস্টেম উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভর করে। এখানেই পদার্থ বিজ্ঞান এবং জটিল শিল্প সরঞ্জাম উৎপাদনে গভীর দক্ষতা সহ একজন অংশীদার প্রয়োজন।

Wuxi Kaisheng ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট এলএলসি সবচেয়ে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য সমাধানের বিকাশ এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ, যা নির্ভরযোগ্য ধাতব সিস্টেমের সাথে প্লাস্টিকের বাক্সগুলির সুরক্ষার পরিপূরক। আমরা 316 স্টেইনলেস স্টিল, C46400 মেরিন ব্রাস, কপার নিকেল অ্যালয় এবং N06625 নিকেল অ্যালয়েসে টাইটানিয়াম শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME স্ট্যান্ডার্ড হাই প্রেসার হিট এক্সচেঞ্জার এবং ঢেউতোলা টিউব বান্ডেল তৈরি করি। আমরা এয়ার কুলার, বর্জ্য তাপ বয়লার এবং PED এবং ASME প্রত্যয়িত উপকরণ থেকে তৈরি টিউবশীট সরবরাহ করি।

তেল পরিশোধন, পেট্রোকেমিক্যালস, সমুদ্রের পানি নিষ্কাশন এবং জাহাজ নির্মাণে আমাদের অভিজ্ঞতা আমাদেরকে ব্যাপক সমাধান দিতে দেয় যেখানে প্লাস্টিকের বাক্সের রাসায়নিক প্রতিরোধকে ধাতুর উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধ এবং তাপীয় দক্ষতার সাথে মিলিত করা হয়। কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল, টাইটানিয়াম এবং বিশেষ অ্যালয় থেকে তৈরি, Wuxi Kaisheng পণ্যগুলি বিশ্বজুড়ে কারখানাগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে চরম চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। আমরা কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করি, নিশ্চিত করে যে আপনার সিস্টেমের প্রতিটি উপাদান - বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট থেকে হিট এক্সচেঞ্জার পর্যন্ত - সবচেয়ে কঠোর নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আমার নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিবেশের জন্য কোন প্লাস্টিক উপযুক্ত তা আমি কীভাবে নির্ধারণ করব?

ইন্টারনেট থেকে জেনেরিক টেবিলের উপর নির্ভর করবেন না। সঠিক ঘনত্ব এবং অপারেটিং অবস্থার জন্য রাসায়নিক সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি নিরাপত্তা ডেটা শীট (SDS) অনুরোধ করুন। তারপর এই নির্দিষ্ট উপাদান + বিকারক + তাপমাত্রা সংমিশ্রণের জন্য একটি রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রতিবেদনের জন্য অনুরোধ করতে ক্যাবিনেট প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন। ডেটা উপলব্ধ না হলে, একটি পরীক্ষার নমুনা অর্ডার করুন এবং নমুনার ওজন এবং নমনীয়তার পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করে, বাস্তব পরিস্থিতিতে 7-14 দিনের জন্য মাঠ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। নিশ্চিত ফলাফল পাওয়ার এটাই একমাত্র উপায়।

একটি ফাটল রাসায়নিক প্রতিরোধী বাক্স মেরামত করা যাবে?

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, না, বিশেষ করে যখন চাপের মধ্যে বা বিস্ফোরক এলাকায় কাজ করা বাক্সের কথা আসে। পলিপ্রোপিলিন বা পিভিডিএফ ঢালাই করা সম্ভব, তবে উত্তপ্ত হলে পলিমারের গঠন পরিবর্তনের কারণে সীম জোন কখনই বেস উপাদানের 100% রাসায়নিক প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করবে না। একটি ফাটল ইঙ্গিত করে যে উপাদানটি ইতিমধ্যে আণবিক স্তরে অবনমিত হয়েছে এবং সীমের কাছাকাছি ধ্বংস অব্যাহত থাকবে। একমাত্র নিরাপদ সমাধান হল কেসটি সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করা। রাসায়নিকভাবে সক্রিয় আঠা দিয়ে বাক্সটি আঠালো করার চেষ্টা করা প্রায় নিশ্চিত করা হয় যে একটি পুনরাবৃত্তি দুর্ঘটনা ঘটবে।

প্লাস্টিকের রঙ কি তার রাসায়নিক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে?

রঙ্গক নিজেই অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের উপর সামান্য প্রভাব আছে, কিন্তু সমালোচনামূলকভাবে UV বিকিরণ প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারেন. কার্বন কালো প্লাস্টিক সূর্যালোকের বিরুদ্ধে সর্বোত্তম সুরক্ষা প্রদান করে, ফটো-অক্সিডেটিভ অবক্ষয় রোধ করে যা প্লাস্টিককে ভঙ্গুর করে তোলে। UV স্টেবিলাইজার ছাড়া সাদা বা প্রাকৃতিক প্লাস্টিক খোলা বাতাসে 3-5 গুণ দ্রুত হ্রাস পেতে শুরু করবে। যাইহোক, অভ্যন্তরীণ রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য, রঙ গৌণ; বেস পলিমারের ধরন এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের উপস্থিতি আরও গুরুত্বপূর্ণ।

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

প্লাস্টিকের বাক্সগুলির রাসায়নিক প্রতিরোধ একটি জটিল পরামিতি যা উপাদানের সঠিক পছন্দের উপর নির্ভর করে, তাপমাত্রার অবস্থা, উত্পাদনের গুণমান এবং সঠিক অপারেশন বিবেচনা করে। এই পর্যায়ের যেকোনো একটি ভুল গুরুতর আর্থিক ক্ষতি এবং কর্মীদের নিরাপত্তা ঝুঁকির কারণ হতে পারে। যেখানে পলিপ্রোপিলিনের প্রয়োজন হয় সেখানে সস্তার ABS বেছে নিয়ে শরীরে ঝাঁকুনি দেবেন না। একটি উচ্চ-মানের বাক্সের মূল্য একটি উত্পাদন লাইনের ডাউনটাইম বা দুর্ঘটনার পরিণতিগুলির তরলকরণের খরচের তুলনায় নগণ্য৷

ইকুইপমেন্ট অর্ডার করার সময়, কনফার্মিটি সার্টিফিকেট (GOST, ISO, ATEX/IECEx, প্রয়োজনে) এবং রাসায়নিক পরীক্ষার রিপোর্টের অনুরোধ করুন। নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারক ভার্জিন কাঁচামাল ব্যবহার করে এবং পুনর্ব্যবহার না করে, যার বৈশিষ্ট্যগুলি আক্রমণাত্মক পরিবেশে অপ্রত্যাশিত। শিল্প খাতে 15 বছরের অভিজ্ঞতা এবং আপনার উৎপাদনের সম্পূর্ণ সুরক্ষা নিশ্চিত করতে Wuxi Kaisheng LLC-এর মতো নেতৃস্থানীয় নির্মাতাদের সহযোগিতার ভিত্তিতে আমাদের কোম্পানি আপনার নির্দিষ্ট কাজের জন্য সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করতে পরামর্শ সহায়তা দিতে প্রস্তুত।

আপনি যদি বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের দ্রুত ব্যর্থতার সমস্যার মুখোমুখি হন বা একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশে উত্পাদন আধুনিকীকরণের পরিকল্পনা করছেন, তাহলে সমস্যাটির সমাধান করতে দেরি করবেন না। একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত প্লাস্টিকের বাক্স কয়েক দশক ধরে চলবে, আপনার সরঞ্জামগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করবে।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনপ্রযুক্তিগত পরামর্শ গ্রহণ এবং একটি পৃথক প্রকল্পের খরচ গণনা. আমরা আপনাকে এমন একটি সমাধান বেছে নিতে সাহায্য করব যা কঠিনতম পরীক্ষায় দাঁড়াবে।

বিষয়টি আরও অন্বেষণ করতে, আমরা আমাদের বিস্তারিত নির্দেশিকা পরীক্ষা করে দেখার পরামর্শ দিইপলিপ্রোপিলিন ঘের নির্বাচনএবং সম্পর্কে একটি নিবন্ধবিস্ফোরণ-প্রমাণ সংস্করণের বৈশিষ্ট্য.