স্টিল বডি এবং পিও লাইনার সহ ট্যাঙ্ক 

একটি ইস্পাত বডি এবং একটি PO আস্তরণ সহ একটি ট্যাঙ্কের নকশা এবং উদ্দেশ্য৷

আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিবেশ সংরক্ষণের জন্য স্টিল-বডিড, PO-রেখাযুক্ত ট্যাঙ্ক হল একটি গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো উপাদান যেখানে ধাতুর যান্ত্রিক শক্তি এবং পলিওলিফিনের রাসায়নিক প্রতিরোধের সমন্বয় একটি অতুলনীয় সমাধান। আমাদের উত্পাদন অনুশীলনে, আমরা লক্ষ্য করি যে রাসায়নিক শিল্পে ক্যাপাসিটিভ সরঞ্জামগুলির 60% এরও বেশি ব্যর্থতা শরীরের নিজেই ধ্বংসের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে আস্তরণের উপাদান নির্বাচনের ত্রুটি বা এর প্রয়োগের জন্য প্রযুক্তি লঙ্ঘনের সাথে জড়িত। ইস্পাত ফ্রেম লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রদান করে, যা 1 ঘনমিটার থেকে কয়েক হাজার টন ভলিউম তৈরি করতে দেয়, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বাহ্যিক লোড সহ্য করে, বায়ু এবং তুষার সহ রাশিয়া এবং সিআইএস-এর জলবায়ু অঞ্চলের বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্রভাব।

একটি পলিওলিফিন (পিও) আস্তরণ, যার মধ্যে রয়েছে পলিথিন (পিই) এবং পলিপ্রোপিলিন (পিপি), ট্যাঙ্কের বিষয়বস্তু এবং ধাতব প্রাচীরের মধ্যে একটি জড় বাধা তৈরি করে। এই দ্রবণটি +90°C (PP-এর জন্য) বা +60°C (PE-এর জন্য) তাপমাত্রায় অ্যাসিড, ক্ষার, লবণাক্ত দ্রবণ এবং জটিল জৈব যৌগ সংরক্ষণের জন্য প্রাসঙ্গিক। সমস্ত প্লাস্টিকের পাত্রে এই নকশার মূল সুবিধা হল ভ্যাকুয়াম এবং উচ্চ চাপে কাজ করার ক্ষমতা, সেইসাথে অতিবেগুনী বিকিরণ এবং বাইরে থেকে যান্ত্রিক ক্ষতির প্রতিরোধ। যখন প্রক্রিয়া তাপমাত্রা খাঁটি প্লাস্টিকের জন্য অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে, তখন এটি ইস্পাত-প্লাস্টিকের যৌগিক কাঠামো যা একমাত্র প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভাব্য বিকল্প হয়ে ওঠে।

আমরা এমন একটি পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে একজন গ্রাহক একটি 304 স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্কের পরিবর্তে একটি রেখাযুক্ত ট্যাঙ্ক ব্যবহার করার কারণে ব্যয়বহুল রিএজেন্টের একটি ব্যাচ হারিয়েছেন: 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মাত্র 15% অ্যাসিড ঘনত্ব 8 মাসেরও কম সময়ের মধ্যে একটি 6 মিমি পুরু দেয়ালের ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট। এই কেসটি হাইলাইট করে যে উপাদান নির্বাচনের প্রাথমিক পর্যায়ে সঞ্চয় মালিকানার মোট খরচ (TCO) একাধিক বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। একটি স্টিলের বডি এবং একটি PO আস্তরণ সহ ট্যাঙ্কটি ধাতব আয়নগুলির সাথে পণ্য দূষণের ঝুঁকি দূর করে, যা ফার্মাসিউটিক্যালস এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিকারক উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং আস্তরণের উপাদান নির্বাচন

আস্তরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট ধরণের পলিওলিফিনের পছন্দ সংরক্ষিত মাধ্যমের রাসায়নিক গঠন এবং অপারেটিং তাপমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়। পলিপ্রোপিলিন (PP-H, PP-B, PP-R) +90°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় বেশিরভাগ অজৈব অ্যাসিড এবং জৈব দ্রাবকগুলির প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ প্রদর্শন করে, যখন উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (PE-HD) ক্ষারীয় পরিবেশের জন্য সর্বোত্তম এবং +60°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় জলীয় লবণের দ্রবণগুলির জন্য সর্বোত্তম। ট্যাঙ্কের ব্যাস এবং পরিবেশের আক্রমণাত্মকতার উপর নির্ভর করে আস্তরণের স্তরের বেধ 3 মিমি থেকে 10 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়; 50 m³ এর বেশি আয়তনের পাত্রের জন্য, আমরা তাপীয় প্রসারণের ক্ষতিপূরণের জন্য কমপক্ষে 6 মিমি পুরুত্বের শীট ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

ইস্পাতের বডি সাধারণত GOST অনুযায়ী স্ট্রাকচারাল স্টিল St3sp বা St20 দিয়ে তৈরি হয়, তবে, বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, নিম্ন-অ্যালয় স্টিল 09G2S ব্যবহার করা যেতে পারে, যা তাপমাত্রা -40°C-এর নিচে অপারেশন নিশ্চিত করে। একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল আস্তরণ প্রয়োগ করার আগে ধাতব পৃষ্ঠের প্রস্তুতির গুণমান: আঠালো স্তর বা যান্ত্রিক আনুগত্যের আনুগত্য নিশ্চিত করতে রুক্ষতা কমপক্ষে Rz 40-60 মাইক্রন হতে হবে। আমাদের প্রকল্পগুলিতে, আমরা এই সূচকটিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি, যেহেতু স্কেল এবং মরিচা থেকে অপর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতার ফলে তাপ চক্রের প্রভাবে আস্তরণের খোসা ছাড়িয়ে যায়।

চাপ এবং ভ্যাকুয়াম এই নকশার জন্য সীমাবদ্ধ কারণ। একটি স্টিল বডি এবং একটি PO আস্তরণ সহ স্ট্যান্ডার্ড ট্যাঙ্কগুলি 0.5 বার পর্যন্ত অপারেটিং চাপ এবং -0.5 বার পর্যন্ত ভ্যাকুয়ামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে, স্টিফেনার এবং বিশেষ সমর্থন রিং সহ শক্তিশালী কাঠামো 1.0 বার পর্যন্ত অতিরিক্ত চাপ সহ্য করতে পারে। ডিজাইন করার সময়, পলিওলিফিনের তাপীয় প্রসারণের সহগ বিবেচনা করা প্রয়োজন, যা ইস্পাতের তুলনায় 10-15 গুণ বেশি; এই ফ্যাক্টরটিকে উপেক্ষা করলে তা উত্তপ্ত হলে আস্তরণের ঢালাইগুলির ভাঁজ এবং ফেটে যায়।

অভ্যন্তরীণ স্তরের অখণ্ডতা দৃশ্যতভাবে নিরীক্ষণ করার জন্য, একটি দ্বি-স্তর আস্তরণের সিস্টেম প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যেখানে নীচের স্তরটি একটি প্রতিরক্ষামূলক কাজ করে এবং উপরেরটি একটি সংকেত হিসাবে কাজ করে (উদাহরণস্বরূপ, একটি বিপরীত রঙে)। যখন একটি আক্রমনাত্মক মাধ্যম উপরের স্তরের মাধ্যমে ফুটো হয়ে যায়, তখন এটি নীচের স্তরটির মতো একই রঙে আঁকা হয়, যা আপনাকে ইস্পাত বডিটি ধ্বংস হওয়ার আগে দ্রুত একটি ত্রুটি সনাক্ত করতে দেয়। এই প্রযুক্তি, যদিও এটি পণ্যের খরচ 15-20% বৃদ্ধি করে, উত্পাদনে দুর্ঘটনার ঝুঁকিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

উৎপাদন প্রযুক্তি এবং welds মান নিয়ন্ত্রণ

একটি স্টিলের বডি এবং একটি PO আস্তরণের সাথে একটি ট্যাঙ্ক তৈরির প্রক্রিয়াটি শুরু হয় স্টিলের শীটগুলি কাটা এবং খোলস তৈরি করার মাধ্যমে, তারপরে ISO 8501-1 অনুসারে পৃষ্ঠের 2.5 পর্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ পরিষ্কারের একটি ধাপ অনুসরণ করা হয়। ধাতুর প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা অর্জনের পরেই একটি প্রাইমার স্তর প্রয়োগ করা হয় (আঠালো প্রযুক্তি ব্যবহার করে) বা যান্ত্রিক স্থিরকরণের জন্য ফাস্টেনার ইনস্টল করা। ক্রিয়াকলাপের ক্রম লঙ্ঘন, উদাহরণস্বরূপ, ভিজা ধাতুর আস্তরণ, বুদবুদ এবং ডিলামিনেশন গঠনের দিকে পরিচালিত করে যা আবরণটিকে সম্পূর্ণরূপে ভেঙে না দিয়ে নির্মূল করা যায় না।

বেস উপাদান হিসাবে একই রাসায়নিক সংমিশ্রণের একটি ফিলার রড ব্যবহার করে এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিং বা গরম বায়ু ঢালাই দ্বারা পলিওলিফিন শীটগুলির ঢালাই করা হয়। গুটিকাটির অভিন্নতা এবং আন্ডারকাটের অনুপস্থিতির জন্য, সেইসাথে যন্ত্রের পদ্ধতি দ্বারা প্রতিটি জোড়ের গুণমানটি দৃশ্যত পরীক্ষা করা হয়। ডাইইলেকট্রিক স্তরের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করার জন্য আমরা একটি স্পার্ক পরীক্ষক ব্যবহার করি: আস্তরণের পুরুত্বের (সাধারণত 5-15 কেভি) উপর নির্ভর করে ব্রেকডাউন ভোল্টেজ সেট করা হয় এবং মাইক্রোপোরের উপস্থিতি অবিলম্বে সনাক্ত করা হয় এবং নির্মূল করা হয়।

বিশেষ মনোযোগ হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় ওয়েল্ডিং সিমের দিকে দেওয়া হয়: কোণ, শঙ্কু-সিলিন্ডারের রূপান্তর এবং ফিটিংগুলির চারপাশে। এই অঞ্চলগুলিতে সমস্ত সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির 80% পর্যন্ত কেন্দ্রীভূত হয়। আমাদের প্রকৌশলীরা কোণার অঞ্চলগুলিকে প্রিহিটিং করার জন্য এবং আকৃতির ফিলার প্রোফাইল ব্যবহার করার জন্য একটি বিশেষ কৌশল তৈরি করেছেন, যা ঢালাই জয়েন্টগুলির মেরামতের সংখ্যা 40% হ্রাস করেছে। আমাদের ক্লায়েন্টদের মধ্যে একজন নীচের একটি অপরিষ্কার কোণে সুনির্দিষ্টভাবে সালফিউরিক অ্যাসিডের একটি ফুটোর সম্মুখীন হয়েছিল, যার ফলে কর্মশালাটি তিন দিনের জন্য বন্ধ হয়ে গিয়েছিল; এই কেসটি সমস্ত ফিলেট ওয়েল্ডের বাধ্যতামূলক অতিস্বনক পরীক্ষার প্রবর্তনের ভিত্তি হয়ে উঠেছে।

উত্পাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে আর্দ্রতা ("ঘাম") উপস্থিতির জন্য স্তর নিয়ন্ত্রণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের পরিদর্শন সহ 24 ঘন্টা জল সহ ট্যাঙ্কের একটি হাইড্রোলিক পরীক্ষা। ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করা ট্যাঙ্কগুলির জন্য, অতিরিক্ত শেল স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত পরীক্ষার ফলাফল পণ্যের পাসপোর্টে রেকর্ড করা হয়, যা ট্যাঙ্কের সাথে একটি স্টিলের বডি এবং সফ্টওয়্যার দিয়ে তৈরি একটি আস্তরণ তার পুরো পরিষেবা জীবন জুড়ে থাকে।

বিকল্প স্টোরেজ উপকরণ সঙ্গে তুলনা

আক্রমণাত্মক পরিবেশের জন্য একটি ট্যাঙ্ক বেছে নেওয়ার সময়, গ্রাহকরা প্রায়ই রেখাযুক্ত ইস্পাত ট্যাঙ্ক, স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্ক এবং সমস্ত-প্লাস্টিকের কাঠামোর মধ্যে দ্বিধা করেন। কর্মক্ষমতা এবং জীবন চক্রের খরচের পার্থক্য বোঝা আপনাকে একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে দেয়। নীচে বিভিন্ন ধরনের ট্যাঙ্কের জন্য মূল পরামিতিগুলির একটি বিশদ তুলনা রয়েছে।

টেবিলটি দেখায় যে একটি ইস্পাত বডি এবং একটি PO আস্তরণ সহ একটি ট্যাঙ্ক "গোল্ডেন মানে" এর কুলুঙ্গি দখল করে। স্টেইনলেস স্টীল, তার মর্যাদা সত্ত্বেও, হাইড্রোফ্লোরিক, হাইড্রোক্লোরিক বা ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে প্রায়শই অকার্যকর, যেখানে এমনকি ব্যয়বহুল খাদগুলিও ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। অল-প্লাস্টিকের পাত্রে বহিরঙ্গন সমাপ্ত পণ্য সংরক্ষণের জন্য ভাল, কিন্তু মিশ্রণ, গরম বা চাপ যুক্ত প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। রেখাযুক্ত ইস্পাত প্লাস্টিকের রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তার সাথে ধাতব নির্মাণের শক্তিকে একত্রিত করে।

রাশিয়ান জলবায়ুতে, যেখানে তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি উল্লেখযোগ্য, বড়-আয়তনের সমস্ত-প্লাস্টিকের ট্যাঙ্কগুলি শীতকালে বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। স্টিলের আবরণ পলিমারকে অতিবেগুনী বিকিরণ এবং যান্ত্রিক চাপ থেকে রক্ষা করে, আস্তরণের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। যাইহোক, এটি একটি সীমাবদ্ধতা লক্ষ্য করার মতো: যদি প্রক্রিয়াটির জন্য দ্রুত গরম এবং শীতল করার (থার্মাল শক) ঘন ঘন চক্রের প্রয়োজন হয়, তবে রৈখিক প্রসারণ সহগগুলির পার্থক্যের কারণে আস্তরণটি একশিলা সংকর ধাতুগুলির তুলনায় দ্রুত খোসা ছাড়তে পারে।

বিভিন্ন শিল্পে আবেদন

হাইড্রোমেটালার্জি এবং নন-লৌহঘটিত ধাতুর উৎপাদন হল স্টিলের বডি এবং PO লাইনিং সহ ট্যাঙ্কের সবচেয়ে বড় ভোক্তা। তামা, নিকেল বা দস্তার জন্য লিচিং প্রক্রিয়ার জন্য 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 30% পর্যন্ত ঘনত্ব সহ সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহার করা প্রয়োজন। উরাল অঞ্চলে একটি খনন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের একটি প্রকল্পে, আমরা নিষ্কাশন পর্যায়ের জন্য প্রতিটি 200 m³ আয়তনের ট্যাঙ্কের ব্যাটারি সরবরাহ করেছি। পলিপ্রোপিলিনের সাথে পূর্ববর্তী রাবারের আস্তরণগুলি প্রতিস্থাপন করার ফলে ওভারহল ব্যবধান 1 বছর থেকে 5 বছরে বাড়ানো সম্ভব হয়েছে, এন্টারপ্রাইজটিকে ডাউনটাইম এবং উপকরণগুলিতে 12 মিলিয়ন রুবেলের বেশি সাশ্রয় করা হয়েছে।

রাসায়নিক শিল্প নাইট্রিক এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ ধারণকারী এচিং সমাধানগুলি সংরক্ষণ এবং প্রস্তুত করার জন্য এই পাত্রগুলি ব্যবহার করে। ঐতিহ্যগত উপকরণ এখানে শক্তিহীন: স্টেইনলেস স্টীল অবিলম্বে দ্রবীভূত হয়, এবং সীসার আস্তরণ বিষাক্ত এবং ভারী। উচ্চ আণবিক ওজন পলিপ্রোপিলিন নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করে। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই জাতীয় পরিবেশের জন্য আমরা কমপক্ষে 8 মিমি পুরুত্ব সহ পিপি-এইচ (হোমোপলিমার) শীটগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, কারণ তাদের অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলির সর্বাধিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

সজ্জা এবং কাগজ শিল্পে, ট্যাঙ্কগুলি ব্লিচিং এজেন্ট (সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট, ক্লোরিন ডাই অক্সাইড) এবং রান্নার সমাধান সংরক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই পরিবেশের আক্রমনাত্মকতা স্থগিত কঠিন কণার উপস্থিতি দ্বারা বৃদ্ধি পায় যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের কারণ হয়। PO আস্তরণের ঘর্ষণ এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের একটি কম সহগ রয়েছে, যা প্রাচীর ক্ষয় রোধ করে। সাইবেরিয়ার একটি পাল্প এবং পেপার মিলে, এই জাতীয় ট্যাঙ্কগুলির প্রবর্তন হোয়াইটওয়াশ প্রস্তুতি ইউনিটে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি তিনগুণ হ্রাস করেছে।

খাদ্য ও পানীয় শিল্পও এই সমাধানের দিকে তাকিয়ে আছে, কিন্তু বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার সাথে। এখানে, শুধুমাত্র রাসায়নিক জড়তাই গুরুত্বপূর্ণ নয়, পৃষ্ঠের স্বাস্থ্যবিধিও গুরুত্বপূর্ণ। Polyolefins পরিষ্কার করা সহজ, ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি সমর্থন করে না এবং পণ্যের স্বাদ প্রভাবিত করে না। খাদ্য অ্যাসিড (সাইট্রিক, অ্যাসিটিক) বা ব্রাইন সংরক্ষণের জন্য পাত্রগুলি প্রায়শই "পালিশ স্টিল + ফুড লাইনিং" ডিজাইনে তৈরি করা হয়। আমরা খাদ্যের সাথে যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত শুধুমাত্র প্রত্যয়িত কাঁচামাল ব্যবহার করে কঠোর উপাদান প্রয়োজনীয়তা মেনে চলি।

পেট্রোকেমিক্যাল এবং শক্তির জন্য সরঞ্জাম তৈরিতে Wuxi Kaisheng LLC-এর অভিজ্ঞতা

চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এমন ক্যাপাসিটিভ সরঞ্জামগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং যৌগিক সমাধানগুলির সাথে কাজ করার জন্য ব্যাপক দক্ষতার প্রয়োজন। এই পদ্ধতির একটি আকর্ষণীয় উদাহরণ হল কোম্পানির কার্যক্রমউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড"তাপ বিনিময়, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামের উন্নয়ন এবং উৎপাদনে বিশেষীকরণ, কোম্পানিটি জারা প্রতিরোধের সর্বোচ্চ শ্রেণীর উপকরণগুলির সাথে কাজ করার অনন্য অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে৷

Wuxi Kaisheng LLC-এর প্রধান পণ্যের পোর্টফোলিওতে টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME উচ্চ-চাপ হিট এক্সচেঞ্জার এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল, C46400 সামুদ্রিক পিতল, তামা-নিকেল অ্যালয় এবং N06625 নিকেল অ্যালয় দিয়ে তৈরি জটিল টিউব বান্ডিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এয়ার কুলার এবং বর্জ্য তাপ বয়লার সহ এই পণ্যগুলি কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল, টাইটানিয়াম এবং বিশেষ অ্যালয় ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। PED এবং ASME সার্টিফিকেশন উচ্চ চাপ এবং চরম তাপমাত্রার অধীনে কাজ করার সরঞ্জামের ক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা ইস্পাত বডি এবং লাইনার ট্যাঙ্কগুলির নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত।

আক্রমনাত্মক পরিবেশের (তেল পরিশোধন, রাসায়নিক শিল্প, সমুদ্রের জল নিষ্কাশন) জন্য উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে উক্সি কাইশেং এলএলসি-এর দক্ষতা আমাদের গ্রাহকদের শুধুমাত্র মানক সমাধান নয়, স্বতন্ত্রভাবে উন্নত সিস্টেমগুলি অফার করতে দেয়। 321টি স্টেইনলেস স্টীল এবং পিতলের টিউবশিট তৈরির অভিজ্ঞতার সাথে মিলিত N06625 বা C70600-এর মতো অ্যালোয়ের আচরণ বোঝা, কোম্পানিকে চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চ তাপীয় দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে দেয়। প্রকৌশলের এই সমন্বিত পদ্ধতি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের জন্য যন্ত্রপাতির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, দুর্ঘটনা এবং ডাউনটাইমের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, যেমন একটি মানের আস্তরণ একটি ইস্পাত ট্যাঙ্ককে রাসায়নিক আক্রমণ থেকে রক্ষা করে।

ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং সাধারণ ত্রুটি

একটি ইস্পাত বডি এবং একটি PO আস্তরণের সাথে একটি ট্যাঙ্কের সফল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন শুধুমাত্র উত্পাদনের মানের উপর নয়, সঠিক ইনস্টলেশনের উপরও নির্ভর করে। ইনস্টলেশন একটি স্তরে বাহিত করা আবশ্যক, প্রস্তুত বেস ভরা পাত্রের সম্পূর্ণ ওজন সমর্থন করতে সক্ষম। ডিস্ট্রিবিউশন রিং ব্যতীত পয়েন্ট সমর্থনের ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য, কারণ এটি নীচের অংশে স্থানীয় চাপ তৈরি করে, যার ফলে আস্তরণের বিকৃতি ঘটে এবং ঢালাই ফেটে যায়। বেস একটি বিরোধী জারা আবরণ সঙ্গে কংক্রিট বা ইস্পাত কাঠামো তৈরি করা আবশ্যক।

পাইপ থেকে ট্যাঙ্ক অগ্রভাগে কম্পন এবং শক্তি স্থানান্তর রোধ করতে পাইপলাইনগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ক্ষতিপূরণকারী বা নমনীয় সন্নিবেশের প্রয়োজন হয়। ইনস্টলারদের দ্বারা করা একটি সাধারণ ভুল হল ইনলেট পাইপগুলিকে প্রধান পাইপের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত করা, যা, তাপীয় প্রসারণের কারণে, আবাসন থেকে ফিটিংগুলি ভেঙে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে। আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ (PTFE, EPDM) দিয়ে তৈরি গ্যাসকেটের সাথে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহার করার এবং সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য তা নিশ্চিত করার পরামর্শ দিই।

অপারেশন চলাকালীন, অ্যাক্সেস হ্যাচগুলির মাধ্যমে আস্তরণের অবস্থা নিয়মিত পরিদর্শন করা প্রয়োজন। ফোলাভাব, বিবর্ণতা বা দৃশ্যমান ফাটলগুলি উপাদানটির ধ্বংসের সূচনার সংকেত দেয়। মাধ্যমটির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ: সর্বাধিক অনুমোদিত তাপমাত্রা অতিক্রম করা, এমনকি অল্প সময়ের জন্যও, পলিওলেফিনের অপরিবর্তনীয় বিকৃতি ঘটাতে পারে। হিটিং এজেন্ট সরবরাহের জরুরী শাট-অফ সহ তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করা একটি বাধ্যতামূলক সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা।

ট্যাঙ্কগুলি এমন পণ্যগুলি দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যা পলিওলফিনের ক্ষতি করে না। ধাতব স্ক্র্যাপার বা ব্রাশের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এগুলি স্ক্র্যাচগুলি ছেড়ে যায়, যা ময়লা জমে এবং ক্ষয় শুরু হওয়ার ক্ষেত্রে পরিণত হয়। পলল অপসারণ করতে, জল বা সার্ফ্যাক্ট্যান্ট সমাধান দিয়ে উচ্চ চাপ ধোয়া ব্যবহার করুন। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ছিল যখন একটি ধাতব স্প্যাটুলা দিয়ে পলিমার পলি থেকে একটি পাত্র পরিষ্কার করার প্রচেষ্টার ফলে আস্তরণের পৃষ্ঠের 30% ক্ষতি হয়েছিল এবং সম্পূর্ণ পেরিলিনিংয়ের প্রয়োজন হয়েছিল।

অর্থনৈতিক ন্যায্যতা এবং পরিশোধের সময়কাল

একটি ইস্পাত বডি এবং PO লাইনার সহ একটি ট্যাঙ্কের প্রাথমিক খরচ সাধারণ প্লাস্টিকের ট্যাঙ্কের তুলনায় বেশি মনে হতে পারে, কিন্তু মালিকানার মোট খরচ (TCO) বিশ্লেষণ অন্যথায় দেখায়। এই জাতীয় পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন 15-25 বছর, যা আক্রমণাত্মক পরিবেশে অপরিবর্তিত প্লাস্টিকের পাত্রের পরিষেবা জীবনের চেয়ে 2-3 গুণ বেশি। ঘন ঘন মেরামত এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের অনুপস্থিতি বিনিয়োগে একটি দ্রুত রিটার্ন নিশ্চিত করে, সাধারণত অপারেশনের 2-3 বছরের মধ্যে।

রাসায়নিকের দুর্ঘটনাজনিত রিলিজের ঝুঁকি হ্রাস করারও সরাসরি অর্থনৈতিক প্রভাব রয়েছে। পরিবেশগত লঙ্ঘনের জন্য জরিমানা, বিষণ্নতা এবং উত্পাদন ডাউনটাইমের পরিণতিগুলি দূর করার জন্য খরচ অনেকবার ট্যাঙ্কের খরচকে অতিক্রম করতে পারে। PO দিয়ে তৈরি নির্ভরযোগ্য আস্তরণ এন্টারপ্রাইজের পরিবেশগত নিরাপত্তার গ্যারান্টি হিসেবে কাজ করে। উপরন্তু, দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার বাইরে ট্যাঙ্ক না নিয়ে সাইটে আস্তরণের মেরামত করার ক্ষমতা অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।

ইস্পাত-আস্তরণের নকশায় লজিস্টিক এবং বড় ট্যাঙ্কগুলির ইনস্টলেশন আরও লাভজনক। কম দৃঢ়তা এবং ক্ষতির ঝুঁকির কারণে বড় আয়তনের অল-প্লাস্টিকের ট্যাঙ্কগুলির জন্য কঠিন পরিবহনের প্রয়োজন হয়, যখন ইস্পাত ট্যাঙ্কগুলিকে অংশে বিতরণ করা যেতে পারে এবং শেল ইনস্টল করার পরে আস্তরণ প্রয়োগ করে সাইটে একত্রিত করা যেতে পারে। এটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে দূরবর্তী সুবিধাগুলির জন্য পরিবহন খরচ 20-30% হ্রাস করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি পলিপ্রোপিলিন রেখাযুক্ত ট্যাঙ্কের জন্য সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা কত?

Polypropylene homopolymer (PP-H) আস্তরণের জন্য সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা +90°C। অল্প সময়ের জন্য +100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বৃদ্ধি অনুমোদিত, তবে এটি উপাদানটির বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে। কপলিমারের জন্য (PP-B, PP-R) সীমা প্রায় +80°C। এই মানগুলি অতিক্রম করার ফলে উপাদানটি নরম হয়ে যায়, জ্যামিতিক স্থিতিশীলতা হ্রাস পায় এবং ইস্পাত বডি থেকে বিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি থাকে। যদি আপনার প্রক্রিয়ার জন্য 90°C এর উপরে তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, তাহলে PVDF (পলিভিনাইলাইডিন ফ্লোরাইড) আস্তরণের কথা বিবেচনা করুন, যা +140°C পর্যন্ত স্থায়ী হয়, কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল।

এটা কোম্পানি দ্বারা নিজের আস্তরণের মেরামত করা সম্ভব?

এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং একজন যোগ্যতাসম্পন্ন প্লাস্টিক ওয়েল্ডার সহ কর্মীদের দ্বারা একক ক্ষতির ছোটখাটো মেরামত (পাংচার, পুরুত্বের 50% পর্যন্ত স্ক্র্যাচ) সম্ভব। যাইহোক, বিচ্ছিন্নকরণের বড় অংশ মেরামত করা, ওয়েল্ডে ফাটল বা শীট প্রতিস্থাপনের জন্য কারখানার অবস্থা বা একটি বিশেষ দল প্রয়োজন। পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রযুক্তি এবং ঢালাই তাপমাত্রার অবস্থা অনুসরণ না করে স্ব-মেরামত প্রায়ই অল্প সময়ের পরে একই জায়গায় পুনরাবৃত্তি ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।

সালফিউরিক অ্যাসিড সংরক্ষণের জন্য আমার কোন আস্তরণের বেধ নির্বাচন করা উচিত?

60°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় 30% পর্যন্ত ঘনত্বের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড সংরক্ষণের জন্য, পলিপ্রোপিলিন আস্তরণের সর্বনিম্ন বেধ 4-5 মিমি প্রস্তাবিত। আরো আক্রমনাত্মক অবস্থার জন্য (উচ্চ তাপমাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অমেধ্য উপস্থিতি), বেধ 6-8 মিমি বৃদ্ধি করা উচিত। 10 মিমি-এর বেশি পুরুত্ব বাড়ানো বেশিরভাগ রাসায়নিক মিডিয়ার জন্য অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়, যেহেতু পলিওলফিনের তাপ পরিবাহিতা কম, এবং একটি পুরু স্তর তাপীয় প্রসারণের জন্য কম ক্ষতিপূরণ করতে সক্ষম হয়, যা ওয়ারিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

এই ধরনের ট্যাঙ্ক ভ্যাকুয়ামের অধীনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ, একটি স্টিলের বডি এবং একটি PO আস্তরণের ট্যাঙ্কগুলি ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করতে পারে, তবে শুধুমাত্র যদি শক্তিশালী কাঠামোগত উপাদান থাকে। ইস্পাত বডি কম্প্রেশন লোড শোষণ করে, পাত্রটিকে ভেঙে পড়া থেকে বাধা দেয়, যখন আস্তরণটি অবশ্যই নিরাপদে (আঠালো বা অ্যাঙ্করিং সিস্টেম দ্বারা) স্থির করতে হবে যাতে ভ্যাকুয়ামের সময় খোসা ছাড়তে না পারে। স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণটি সাধারণত সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়ামের জন্য ডিজাইন করা হয় (-1 বার), তবে অর্ডার দেওয়ার সময় এটি অবশ্যই প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখ করা উচিত।

আস্তরণের জন্য ওয়ারেন্টি সময়কাল কি?

আস্তরণের স্তরের অখণ্ডতার জন্য স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি সময়কালটি কমিশনের তারিখ থেকে 12-24 মাস, পরিবেশের আগ্রাসীতা এবং চুক্তির শর্তাবলীর উপর নির্ভর করে। ওয়্যারেন্টি অপারেটিং প্রবিধানের সাথে সম্মতি সাপেক্ষে ওয়েল্ডেড সিমের ত্রুটি, পিলিং এবং ফেটে যাওয়ার অনুপস্থিতিকে কভার করে। সঠিক যত্ন সহ, পণ্যের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়ারেন্টি সময়কাল অতিক্রম করে এবং 15-20 বছরে পৌঁছে যায়। আমরা ওয়ারেন্টি-পরবর্তী পরিষেবা চালাই এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে আস্তরণের অবস্থা নির্ণয় করি।

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

স্টিলের বডি এবং পিও রেখাযুক্ত ট্যাঙ্ক হল আজকের শিল্পে খরচ, নির্ভরযোগ্যতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ভারসাম্যের জন্য সর্বোত্তম প্রকৌশল সমাধান। এই সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশ্লেষণ প্রয়োজন: মাঝারি রচনা, তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রক্রিয়া গতিবিদ্যা। নকশা পর্যায়ে ত্রুটি বা নিম্ন-মানের আস্তরণের উপকরণ নির্বাচন গুরুতর আর্থিক ক্ষতি এবং পরিবেশগত ঝুঁকি হতে পারে।

সরঞ্জাম অর্ডার করার সময়, প্রস্তুতকারকের নিজস্ব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা এবং প্রত্যয়িত ওয়েল্ডার রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। উপকরণ এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির নমুনার জন্য পরীক্ষার রিপোর্টের বিধান প্রয়োজন। সর্বনিম্ন মূল্য তাড়া করবেন না: শীট বেধ বা ধাতব প্রস্তুতির গুণমান সংরক্ষণের ফলে প্রায়শই অপারেশনের প্রথম বছরে দুর্ঘটনা ঘটে। আপনার শিল্পে অনুরূপ প্রকল্প বাস্তবায়নে সুনাম এবং অভিজ্ঞতা সহ কোম্পানিগুলিকে বিশ্বাস করুন, যেমন Wuxi Kaisheng LLC, যাদের তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য ভারী-শুল্ক সরঞ্জাম তৈরির অভিজ্ঞতা গুণমানের গ্যারান্টি হিসাবে কাজ করে।

আপনি যদি আপনার ট্যাঙ্ক ফ্লিট আপগ্রেড করার বা একটি নতুন সাইট তৈরি করার কথা বিবেচনা করেন, আপনার প্রয়োজনীয়তার বিনামূল্যে অডিটের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনাকে সর্বোত্তম ট্যাঙ্ক কনফিগারেশন নির্বাচন করতে, প্রয়োজনীয় আস্তরণের বেধ গণনা করতে এবং কয়েক দশক ধরে স্থায়ী সমাধান দিতে সহায়তা করব।আস্তরণের সঙ্গে ট্যাংক ক্যাটালগসম্পূর্ণ প্রকল্পের বিস্তারিত বিবরণ এবং উদাহরণ রয়েছে।

রাসায়নিক পণ্য সংরক্ষণের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার সমস্যা সমাধানে বিলম্ব করবেন না। একটি ইস্পাত বডি সহ একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত ট্যাঙ্ক এবং সফ্টওয়্যার দিয়ে তৈরি একটি আস্তরণ আপনার উত্পাদনের স্থিতিশীল অপারেশনের ভিত্তি হয়ে উঠবে। একটি উদ্ধৃতি এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শের জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.