সমাধান মেশানোর জন্য নাড়াচাড়া সহ পিপি পাত্র” 

কেন একটি stirrer সঙ্গে একটি polypropylene পাত্রে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য সেরা সমাধান

পছন্দসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP পাত্রেরাসায়নিক উদ্ভিদের নকশায় এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে পরিণত হয়, যেখানে রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব প্রথমে আসে। এআইএসআই 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, যা ক্লোরাইড বা অ্যাসিডের নির্দিষ্ট ঘনত্বের সংস্পর্শে এলে ক্ষয় হতে পারে, পলিপ্রোপিলিন (পিপি) বেশিরভাগ অজৈব বিকারকগুলির সম্পূর্ণ জড়তা প্রদর্শন করে। আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে পলিপ্রোপিলিন অ্যানালগগুলির সাথে ইস্পাত ট্যাঙ্কগুলি প্রতিস্থাপন করা নিয়মিত ক্ষয়রোধী চিকিত্সা এবং পাতলা দেয়াল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতির কারণে অপারেশনের প্রথম তিন বছরে অপারেশনাল রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 40% পর্যন্ত হ্রাস করে।

যাইহোক, কেবল একটি ট্যাঙ্ক থাকা যথেষ্ট নয়। সিস্টেমের মূল উপাদান হল মিক্সিং ইউনিট, যা অবশ্যই স্থবিরতা জোন বা অত্যধিক গহ্বর তৈরি না করে মাধ্যমের একজাতকরণ নিশ্চিত করতে হবে। আমরা এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে গ্রাহকরা সান্দ্র মিডিয়ার জন্য স্ট্যান্ডার্ড মিক্সার অর্ডার করেছিলেন, যার ফলে মাত্র ছয় মাস অপারেশনের পরে মোটর ওভারহিটিং এবং শ্যাফ্ট বিকৃতি ঘটে। সঠিকভাবে নির্বাচিতসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারকশুধুমাত্র ভলিউম নয়, তরলের রিওলজি, সাসপেনশনের ঘনত্ব এবং ঘূর্ণনের প্রয়োজনীয় গতিও বিবেচনা করে। এই নিবন্ধে, আমরা প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতাগুলি বিশ্লেষণ করব যা হস্তশিল্পের পণ্যগুলি থেকে পেশাদার সরঞ্জামগুলিকে আলাদা করে এবং ক্রয়ের সময় আপনাকে ভুলগুলি এড়াতে সহায়তা করবে।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং হাউজিং উপাদান পছন্দ

শিল্প কন্টেইনার উৎপাদনে ব্যবহৃত পলিপ্রোপিলিনকে কয়েকটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত করা হয়: হোমোপলিমার (পিপি-এইচ), কপোলিমার (পিপি-বি) এবং এলোমেলো কপোলিমার (পিপি-আর)। আক্রমনাত্মক রাসায়নিক সমাধানগুলি মিশ্রিত করা বেশিরভাগ কাজের জন্য, আমরা ট্যাঙ্কের আয়তনের উপর নির্ভর করে 10 থেকে 30 মিমি পুরুত্ব সহ PP-H শীটগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এই উপাদানটি +95 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে, যা আবাসনের বিকৃতির ঝুঁকি ছাড়াই গরম করার প্রক্রিয়াগুলিকে সরাসরি কাজের পরিবেশে চালানোর অনুমতি দেয়।

একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা অর্ডার করার সময় প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় তা হল সীম ঢালাই পদ্ধতি। উচ্চ মানেরসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারকগরম বায়ু এক্সট্রুশন ঢালাই ব্যবহার করে তৈরি করা আবশ্যক, বেস উপাদানের শক্তির সমান একটি কঠিন জয়েন্ট নিশ্চিত করে। ম্যানুয়াল রড ওয়েল্ডিং, প্রায়ই ছোট ওয়ার্কশপে ব্যবহৃত হয়, স্ট্রেস জোন তৈরি করে যেখানে সময়ের সাথে সাথে মাইক্রোক্র্যাক তৈরি হতে পারে। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ঘটেছিল যখন ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে কাজ করার সময় 5 ঘনমিটার আয়তনের পাত্রের একটি ব্যাচ হাতের সিম লাইন বরাবর 8 মাস পরে ফুটো হতে শুরু করে। এর ফলে লাইনটি বন্ধ হয়ে যায় এবং গ্রাহকের জন্য উল্লেখযোগ্য আর্থিক ক্ষতি হয়।

প্রাচীর বেধ নির্বাচন করার সময়, আপনি শুধুমাত্র ভলিউম দ্বারা নয়, কিন্তু অভ্যন্তরীণ পার্টিশন বা শক্তিশালী রিং উপস্থিতি দ্বারা পরিচালিত হতে হবে। 2000 লিটারের বেশি আয়তনের পাত্রের জন্য, একটি পূর্বশর্ত হল বাহ্যিক স্টিফেনার ইনস্টল করা বা সম্পূর্ণ ভলিউমের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের অধীনে দেয়ালগুলিকে "ফুঁকানো" থেকে রক্ষা করার জন্য একটি পলিমার আবরণ সহ ধাতুর তৈরি ফ্রেম কাঠামোর ব্যবহার। এই প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করার ফলে ট্যাঙ্কের জ্যামিতি লঙ্ঘন হয়, মিক্সার শ্যাফ্ট বিকৃত হয় এবং স্টাফিং বক্স সিল থেকে তরল বের হতে শুরু করে।

রাসায়নিক সামঞ্জস্য হল আরেকটি দিক যা কেনার আগে বিস্তারিত বিশ্লেষণের প্রয়োজন। যদিও পলিপ্রোপিলিন অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় এটি নির্দিষ্ট জৈব দ্রাবক যেমন ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন বা সুগন্ধযুক্ত যৌগ দ্বারা ক্ষয় হতে পারে। সর্বদা প্রস্তুতকারকের কাছে একটি রাসায়নিক প্রতিরোধের চার্টের জন্য বলুন যেটি ট্যাঙ্কটি তৈরি করা হয়েছে পিপি গ্রেডের জন্য নির্দিষ্ট। "সর্বজনীন স্থায়িত্ব" এর সাধারণ দাবির উপর নির্ভর করবেন না কারণ সার্বজনীন উপকরণ বাস্তব শিল্পে বিদ্যমান নেই।

আপনি যদি গরম করার উপাদানগুলি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করেন, তবে নিশ্চিত করুন যে সেগুলি PTFE বা টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি এবং PP-এর একটি স্তর দ্বারা সুরক্ষিত এবং পলিমারের স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত সারফেস আছে। এমনকি প্রাচীরের একটি ছোট অঞ্চলেও 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে স্থানীয় ওভারহিটিং উপাদানটির স্ফটিককরণ এবং পরবর্তীতে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। মানুষের ত্রুটি দূর করার জন্য সীমা মান পৌঁছে গেলে আমরা স্বয়ংক্রিয় হিটিং শাটডাউন সহ একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংহত করার পরামর্শ দিই।

মিক্সিং ইউনিটের ডিজাইন এবং মিক্সারের প্রকার

যেকোন মিক্সিং সিস্টেমের হার্ট হল ড্রাইভ এবং ইম্পেলার। মিশুক প্রকারের ভুল নির্বাচন কেনার সময় সবচেয়ে সাধারণ ভুলসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP পাত্রে. কম-সান্দ্রতা তরল (জল, পাতলা অ্যাসিড, লবণের দ্রবণ) জন্য সর্বোত্তম সমাধান হল প্রপেলার বা টারবাইন মিক্সার যা একটি অক্ষীয় প্রবাহ তৈরি করে। তারা সম্পূর্ণ ভলিউমের দ্রুত সঞ্চালন এবং কঠিন উপাদানগুলির কার্যকর দ্রবীভূতকরণ নিশ্চিত করে। যাইহোক, উচ্চ সান্দ্রতা সহ মিডিয়ার জন্য (আঠালো, পলিমার, উচ্চ কঠিন উপাদান সহ সাসপেনশন), এই জাতীয় মিক্সারগুলি অকেজো: তারা কেন্দ্রে একটি ফানেল তৈরি করে, দেওয়ালে ভরকে গতিহীন রেখে দেয়।

সান্দ্র পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময়, আমরা দৃঢ়ভাবে অ্যাঙ্কর বা ফ্রেম মিক্সার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এই নকশাগুলি একটি স্ক্র্যাপারের নীতিতে কাজ করে, ট্যাঙ্কের দেয়ালের কাছে তরল স্তরটি ক্রমাগত পুনর্নবীকরণ করে, যা তাপ স্থানান্তরের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং পণ্যটিকে পৃষ্ঠে আটকে যেতে বাধা দেয়। বিল্ডিং মিশ্রণ তৈরির জন্য আমাদের একটি প্রকল্পে, প্রপেলার মিক্সারটিকে একটি নোঙ্গর দিয়ে প্রতিস্থাপন করার ফলে আমরা মিশ্রণ চক্রের সময়কে 45 মিনিট থেকে 20 মিনিটে কমিয়ে আনতে এবং ইঞ্জিনের শক্তি খরচ 15% হ্রাস করার অনুমতি দিয়েছিলাম, কারণ ফলস্বরূপ ফানেলের বায়ু প্রতিরোধের অদৃশ্য হয়ে গেছে।

মিক্সার শ্যাফ্টের উপাদানটিও যত্নশীল বিবেচনার প্রয়োজন। যদিও ট্যাঙ্কের বডি পিপি দিয়ে তৈরি, শ্যাফ্টটি প্রায়শই AISI 316L স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি হয় যার মধ্যে একটি পলিপ্রোপিলিন আস্তরণ থাকে বা বিশেষ করে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য সম্পূর্ণ সিরামিক/কম্পোজিট দিয়ে তৈরি। ক্লোরাইড সহ একটি অম্লীয় পরিবেশে উন্মুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য, যেহেতু ক্ষয় করা খাদটিকে দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত করবে, যার জন্য পুরো সমাবেশের ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে। ধাতু এবং পলিমারের মধ্যে তরল আসা রোধ করার জন্য শ্যাফ্ট আস্তরণটি অবশ্যই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা স্ট্রেচিং দ্বারা তৈরি করা উচিত এবং তাপ সঙ্কুচিত করে।

শ্যাফ্ট সীল এমন একটি উপাদান যা প্রায়শই ব্যর্থ হয়। দুটি প্রধান ধরনের সীল আছে: স্টাফিং বক্স প্যাকিং এবং যান্ত্রিক যান্ত্রিক সীল। সীলগুলি সস্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, তবে তারা মাইক্রো-লিকেজের অনুমতি দেয়, যা বিষাক্ত বা উদ্বায়ী পদার্থের জন্য অগ্রহণযোগ্য। যান্ত্রিক সীল (তরল বাধা সহ একক বা দ্বিগুণ) একটি সীল প্রদান করে, তবে সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণের প্রয়োজন। নির্বাচন করার সময়সমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP পাত্রেসীল ধরন পরীক্ষা করতে ভুলবেন না. খাদ্য উৎপাদন বা ফার্মাসিউটিক্যালস জন্য, গ্রন্থি প্যাকিং ব্যবহার প্রায়ই স্যানিটারি মান দ্বারা নিষিদ্ধ করা হয়।

ড্রাইভের অবস্থানও দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। টপ ড্রাইভটি বেশিরভাগ উল্লম্ব ট্যাঙ্কে মানক, তবে খুব লম্বা ট্যাঙ্ক বা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নীচের ড্রাইভ বা সাইড এন্ট্রি ডিভাইসের প্রয়োজন হতে পারে। একটি নীচের ড্রাইভ একটি দীর্ঘ শ্যাফ্টের সমস্যা দূর করে যা কম্পনের প্রবণ, কিন্তু সীল নকশায় জটিলতা যোগ করে কারণ এটি তরল কলাম থেকে ক্রমাগত চাপের মধ্যে থাকে। ট্যাঙ্কের উচ্চতা 3 মিটারের বেশি হলে বা গিয়ারবক্সের পরিষেবা দেওয়ার জন্য উপরের স্থানটি প্রযুক্তিগতভাবে অ্যাক্সেসযোগ্য না হলেই আমরা নীচের ড্রাইভের সুপারিশ করি।

ইঞ্জিন শক্তি গণনা এবং প্রক্রিয়া গতিবিদ্যা

একটি মিক্সারের জন্য একটি বৈদ্যুতিক মোটর নির্বাচন করা শুধুমাত্র দোকানে উপলব্ধ শক্তির বিষয় নয়, তবে রেনল্ডস নম্বর এবং মিশ্রণ শক্তির উপর ভিত্তি করে একটি জটিল প্রকৌশল গণনা। ইঞ্জিনের ক্ষমতার সীমাতে কাজ করে প্রয়োজনীয় শক্তির ফলাফলকে অবমূল্যায়ন করা, লোডের অধীনে শুরু করার সময় অতিরিক্ত গরম এবং জ্বলতে থাকে। অত্যধিক মূল্যায়ন মূলধন খরচের একটি অযৌক্তিক বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। সঠিক নির্বাচনের জন্য, প্রক্রিয়াটির শুরুতে এবং শেষে মাঝারিটির সঠিক সান্দ্রতা জানা প্রয়োজন, কারণ উপাদানগুলি দ্রবীভূত হওয়ার সাথে সাথে এটি কয়েকবার পরিবর্তিত হতে পারে।

খাদ ঘূর্ণন গতি একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। মসৃণ স্টার্ট-আপ এবং মোড নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রায়শই ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে গ্যাসের ইমালসিফিকেশন এবং বিচ্ছুরণের জন্য উচ্চ গতির (1500 rpm এবং তার বেশি) প্রয়োজন। কেবল সাসপেনশন বজায় রাখতে বা অবক্ষেপণ প্রতিরোধ করতে, কম গতির মোড (60-120 rpm) যথেষ্ট। একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (ভিএফডি) ইনস্টল করা হচ্ছেসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারকঅপারেটরদের প্রি-মিক্সিংয়ের জন্য কম গতিতে প্রক্রিয়া চালানোর জন্য নমনীয়তা দেয়, তারপরে তীব্র প্রতিক্রিয়ার জন্য গতি বাড়ায় এবং তারপর পণ্যের পরিপক্কতার পর্যায়ে আবার কমিয়ে দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ বিন্দু হল প্রারম্ভিক বর্তমান। উচ্চ কঠিন উপাদান সহ তরল ব্যবহার না করার সময় আন্দোলনকারীকে "সিমেন্ট" করতে পারে। যদি মোটরের পর্যাপ্ত স্টার্টিং টর্ক বা ওভারলোড সুরক্ষা না থাকে, তাহলে লক করা অ্যাজিটেটর চালু করার চেষ্টা করলে ক্লাচ ব্যর্থ হতে পারে বা বার্নআউট হয়ে যেতে পারে। আমরা ড্রাইভগুলিকে টর্ক সেন্সর এবং একটি স্বয়ংক্রিয় বিপরীত সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করার পরামর্শ দিই: যখন একটি বাধা সনাক্ত করা হয়, মিক্সারটি পললটি আলগা করার জন্য বিপরীত দিকে বেশ কয়েকটি ঘূর্ণন করে এবং তারপরে স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরায় শুরু করে।

আধুনিক সমাধানগুলির শক্তি দক্ষতা উচ্চ দক্ষতা শ্রেণী IE3 বা IE4 সহ গিয়ারমোটর ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। দীর্ঘমেয়াদে, শক্তি সঞ্চয় সরঞ্জাম খরচের পার্থক্য অফসেট করতে পারে। এছাড়াও, ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে সঠিক হাইড্রোডাইনামিকস, ইমপেলার টাইপের সঠিক পছন্দ দ্বারা নিশ্চিত করা, ইঞ্জিনের লোড হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, CFD মডেলিং দ্বারা অপ্টিমাইজ করা একটি ব্লেড প্রোফাইল সহ অ্যাজিটেটর ব্যবহার করে একই মিশ্রণের তীব্রতা বজায় রেখে বিদ্যুতের ব্যবহার 10-15% কমাতে পারে।

সার্ভিস ফ্যাক্টর সম্পর্কে ভুলবেন না. রাসায়নিক শিল্পের জন্য সাধারণ গুরুতর অপারেটিং অবস্থার জন্য, কমপক্ষে 15-20% পাওয়ার রিজার্ভ সহ একটি ইঞ্জিন বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি সমাধানের ঘনত্বের সম্ভাব্য বিচ্যুতি, সময়ের সাথে সাথে বিয়ারিং পরিধান এবং নেটওয়ার্কে ভোল্টেজ বৃদ্ধির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। একটি মোটর তার রেটেড পাওয়ারের 100% এ অবিচ্ছিন্নভাবে অপারেটিং করে একটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় নিরোধক এবং ভারবহন জীবন।

প্রক্রিয়া লাইন ইন্টিগ্রেশন এবং অটোমেশন

আধুনিকসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারকখুব কমই একটি বিচ্ছিন্ন ইউনিট হিসাবে কাজ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনের অংশ যা ডিসপেনসার, পাম্প, স্তর এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে। স্ট্যান্ডার্ড কমিউনিকেশন প্রোটোকলের মাধ্যমে একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (SCADA, PLC) এর সাথে একীভূত করার ক্ষমতা একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন হয়ে উঠছে। অ্যাজিটেটর ড্রাইভকে অবশ্যই কেন্দ্রীয় নিয়ামকের কাছে বর্তমান বর্তমান খরচ, ঘুরানোর তাপমাত্রা এবং অপারেটিং অবস্থার ডেটা প্রেরণ করতে সক্ষম হতে হবে। এটি আপনাকে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বাস্তবায়ন করতে এবং দুর্ঘটনা ঘটার আগে প্রতিরোধ করতে দেয়।

কম্পোনেন্ট ডোজিং সিস্টেম অবশ্যই মিক্সারের অপারেশনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত। সক্রিয় মিশ্রণ ছাড়াই শক্ত গুঁড়োকে তরলে খাওয়ানোর ফলে পিণ্ড তৈরি হয় যা পরে দ্রবীভূত করা প্রায় অসম্ভব। আমরা এমন স্কিমগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই যেখানে মিক্সার অপারেটিং গতিতে পৌঁছানোর পরেই কাঁচামালের সরবরাহ খোলে এবং স্তরের সেন্সরগুলি ট্যাঙ্কের ভরাট নিরীক্ষণ করে, যদি এটি ওভারফ্লো হয় তবে সরবরাহকে ব্লক করে। পলিপ্রোপিলিন কন্টেইনারের ধারে আক্রমণাত্মক তরল উপচে পড়া বাইরের নিরোধক বা সমর্থনকারী ফ্রেমের ক্ষতি করতে পারে।

যে প্রক্রিয়াগুলির জন্য রেসিপিগুলির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন, মিশ্রণের সময় এবং ক্রিয়াকলাপগুলির ক্রমগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার আপনাকে বিভিন্ন পণ্যের জন্য রেসিপি সংরক্ষণ করতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধারক অপারেটিং মোডগুলি স্যুইচ করার অনুমতি দেয়। এটি বিশেষত বিস্তৃত পণ্যগুলির সাথে শিল্পের জন্য সত্য, যেখানে অপারেটর দ্বারা পরামিতিগুলির ম্যানুয়াল ইনপুট ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়। রিএজেন্ট যুক্ত করার ক্রমটিতে একটি ত্রুটি কেবল ব্যাচ ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে না, তবে তাপ এবং গ্যাসের মুক্তির সাথে একটি এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়াও হতে পারে।

হ্যাচ কভার লক করে কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়। নকশাটি নিশ্চিত করতে হবে যে ইঞ্জিন চলাকালীন লোডিং হ্যাচটি খোলা অসম্ভব। এই প্রয়োজনীয়তা অনেক শিল্প নিরাপত্তা মান অন্তর্ভুক্ত করা হয়. পুরানো লাইনের আধুনিকীকরণের সময় এই দিকটি উপেক্ষা করা শ্রমিকদের জীবনের জন্য সরাসরি হুমকি তৈরি করে। আমরা ম্যাগনেটিক হ্যাচ পজিশন সেন্সর প্রবর্তন করছি যা মিক্সিং জোনে অ্যাক্সেসের সামান্য খোলার সময়ে ড্রাইভ পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটটি ভেঙে দেয়।

স্বয়ংক্রিয় ধারক ধোয়ার জন্য সিআইপি (ক্লিন-ইন-প্লেস) সিস্টেম ইনস্টল করার সম্ভাবনা বিবেচনা করাও মূল্যবান। পলিপ্রোপিলিন পরিষ্কার করা সহজ, কিন্তু বড় ট্যাঙ্কের ভিতরে প্রবেশ করা কঠিন। ক্লিনিং সার্কিটের সাথে সংযুক্ত অন্তর্নির্মিত ঘূর্ণায়মান ওয়াশিং অগ্রভাগ আপনাকে উন্নত তাপমাত্রায় আক্রমনাত্মক ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই পাত্রটিকে স্যানিটাইজ করতে দেয়। এটি ব্যাচগুলির মধ্যে সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে কোনও ক্রস-দূষণ নেই।

তুলনামূলক বিশ্লেষণ: পলিপ্রোপিলিন বনাম স্টেইনলেস স্টিল

জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়সমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP পাত্রেগ্রাহকরা প্রায়ই পলিপ্রোপিলিন এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে দ্বিধা করেন। একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য, আপনাকে এই উপাদানগুলিকে মূল প্যারামিটারগুলির সাথে তুলনা করতে হবে যা TCO (মালিকানার মোট খরচ) প্রভাবিত করে।

সারণী দেখায় যে পলিপ্রোপিলিন মাঝারি তাপমাত্রায় মানক রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যয় দক্ষতা এবং জারা প্রতিরোধে জয়লাভ করে। উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া, ফার্মাসিউটিক্যালসের জীবাণুমুক্ত প্রক্রিয়া (যেখানে 1 বারের বেশি চাপে ঘন ঘন বাষ্প নির্বীজন করা প্রয়োজন) বা প্লাস্টিক ধ্বংসকারী জৈব দ্রাবকগুলির সাথে কাজ করার জন্য ইস্পাতই একমাত্র বিকল্প। 80% ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, জল চিকিত্সা এবং সার প্রয়োগের জন্যসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারকএকটি আরো যুক্তিসঙ্গত পছন্দ.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি পলিপ্রোপিলিন পাত্রে সর্বোচ্চ কত পরিমাণ আয়তন থাকতে পারে?

প্রযুক্তিগতভাবে 50-60 ঘনমিটার বা তার বেশি আয়তনের পলিপ্রোপিলিন পাত্রে তৈরি করা সম্ভব। যাইহোক, অনুশীলনে, আমরা ফ্রেমহীন কাঠামোর আয়তন 20-30 m³ এ সীমাবদ্ধ করার পরামর্শ দিই। বড় আয়তনের জন্য, একটি ধাতব আবরণে ইনস্টলেশন বা একটি লোড-বেয়ারিং ফ্রেম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেহেতু প্রাচীরের নীচের অংশগুলিতে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ গুরুতর হয়ে ওঠে। 10 m³ এর থেকে বড় কন্টেইনার অর্ডার করার সময়, সর্বদা একটি প্রাচীর চাপ গণনার অনুরোধ করুন।

এই ধারক খাবার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, যদি উপযুক্ত শংসাপত্র আছে এমন খাদ্য গ্রেড পলিপ্রোপিলিন ব্যবহার করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, EU প্রবিধান 10/2011 বা GOST 32577-2013)। উপাদানে অবশ্যই বিষাক্ত স্টেবিলাইজার বা রঞ্জক থাকবে না। নকশাটি অবশ্যই স্বাস্থ্যকর হতে হবে: ব্যাকটেরিয়া জমা হওয়া রোধ করার জন্য ভিতরের সমস্ত সিম অবশ্যই স্যান্ডেড ফ্লাশ করা উচিত এবং নীচে এবং দেয়ালের মধ্যবর্তী কোণগুলি অবশ্যই ব্যাসার্ধ হতে হবে। আলোড়নকারীকে অবশ্যই একটি স্বাস্থ্যকর পদ্ধতিতে ডিজাইন করা উচিত।

কত ঘন ঘন মিক্সারের প্যাকিং প্রতিস্থাপন করা উচিত?

সিলের পরিষেবা জীবন পরিবেশের আক্রমণাত্মকতা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপস্থিতি এবং অপারেটিং মোড (একটানা বা পর্যায়ক্রমিক) উপর নির্ভর করে। গড়ে, স্টাফিং বাক্সটি প্রতি 6-12 মাসে শক্ত করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। যান্ত্রিক যান্ত্রিক সীল দীর্ঘস্থায়ী - 2 থেকে 5 বছর পর্যন্ত। পণ্যটিকে দূষিত করতে পারে এমন দৃশ্যমান লিক হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করে আমরা একটি রক্ষণাবেক্ষণ লগ রাখার এবং সক্রিয়ভাবে সিলগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দিই।

পিপি কন্টেইনার কি শক লোড সহ্য করবে?

পলিপ্রোপিলিনের ইতিবাচক তাপমাত্রায় উচ্চ প্রভাব শক্তি থাকে, কিন্তু -5°C...-10°C এর নিচে তাপমাত্রায় এর ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়। শীতকালে গরম না হওয়া গুদামে যদি পাত্রটি ব্যবহার করা হয়, তবে কোনও সরঞ্জাম বা ফেলে দেওয়া বস্তুর দ্বারা দুর্ঘটনাজনিত প্রভাব থেকে ক্ষতির ঝুঁকি বেড়ে যায়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, পিপি-বি কপোলিমার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা বেশি হিম-প্রতিরোধী, বা স্থান গরম করার জন্য। ঠান্ডা ঋতুতে ধাতব বস্তু দিয়ে ট্যাঙ্কের দেয়ালে আঘাত করা এড়িয়ে চলুন।

এক পাত্রে বেশ কয়েকটি মিক্সার ইনস্টল করা কি সম্ভব?

হ্যাঁ, বড় পাত্রে বা জটিল মিশ্রণ কাজের জন্য দুই বা তিনটি মিক্সারের একটি ক্যাসকেড প্রায়ই একটি একক শ্যাফ্টে বা স্বাধীন ড্রাইভে ইনস্টল করা হয়। এটি আপনাকে একটি জটিল প্রবাহ প্যাটার্ন তৈরি করতে এবং মৃত অঞ্চল ছাড়াই সম্পূর্ণ ভলিউমের মিশ্রণ নিশ্চিত করতে দেয়। যাইহোক, শক্তিশালী কম্পন এড়াতে এই নকশাটির জন্য শ্যাফ্টের অনুরণিত ফ্রিকোয়েন্সিগুলির যত্ন সহকারে গণনা করা প্রয়োজন। বেশ কয়েকটি ড্রাইভের অপারেশনের সমন্বয় অটোমেশন সিস্টেমে প্রয়োগ করা আবশ্যক।

অর্ডার প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ

অর্ডার দিচ্ছেসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারক, আপনাকে অবশ্যই রেফারেন্সের শর্তাবলী স্পষ্টভাবে প্রণয়ন করতে হবে। এটি শুধুমাত্র ভলিউম এবং মাত্রা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়, কিন্তু মাধ্যমের একটি সম্পূর্ণ বিবরণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত: রাসায়নিকের নাম, তাদের ঘনত্ব, অপারেটিং তাপমাত্রা, ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপস্থিতি (বালি, স্ফটিক) অবশ্যই নির্দেশিত হবে, কারণ এটি ইম্পেলার উপাদান এবং ঘূর্ণন গতির পছন্দকে প্রভাবিত করে। এই ডেটা ছাড়া, প্রস্তুতকারক রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করতে সক্ষম হবে না।

পলিপ্রোপিলিন শীট যা থেকে ট্যাঙ্ক তৈরি করা হয়েছে তার জন্য একটি গুণমান শংসাপত্রের অনুরোধ করতে ভুলবেন না। এটি অবশ্যই উপাদানের ব্র্যান্ড, দানাগুলির প্রস্তুতকারক এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলি নির্দেশ করবে। সমাপ্ত পণ্যের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন welds মধ্যে ছিদ্র অনুপস্থিতি, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং সঠিক জ্যামিতি প্রকাশ করা উচিত। ম্যানুয়াল ঘূর্ণনের সময় মিক্সার শ্যাফ্টের যে কোনও বিকৃতি অগ্রহণযোগ্য - শ্যাফ্ট রানআউট দ্রুত সিলটি ধ্বংস করবে।

সরঞ্জাম গ্রহণের মধ্যে কমপক্ষে 2-4 ঘন্টার জন্য জলের উপর একটি পরীক্ষা চালানো আবশ্যক। এটি আপনাকে কম্পনের অনুপস্থিতি, গিয়ারবক্স এবং মোটরের অতিরিক্ত উত্তাপের পাশাপাশি সমস্ত সংযোগের নিবিড়তা পরীক্ষা করার অনুমতি দেবে। অটোমেশন সিস্টেমের অপারেশন পরীক্ষা করুন: জরুরী স্টপ, ওভারলোড সুরক্ষা, স্তরের অ্যালার্ম। সফলভাবে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরেই সরঞ্জামগুলি আক্রমণাত্মক পরিবেশে কমিশনের জন্য প্রস্তুত।

আমরা সরবরাহকারীর সাথে একটি চুক্তি করার পরামর্শ দিই যাতে স্টকে থাকা খুচরা যন্ত্রাংশের (তেল সিল, বিয়ারিং, ইম্পেলার) ওয়ারেন্টি পরিষেবার ধারাগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। বিদেশ থেকে খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য অপেক্ষা করার কারণে উত্পাদন ডাউনটাইম মেরামতের চেয়ে বেশি ব্যয় করতে পারে। স্থানীয় পরিষেবা এবং একজন প্রকৌশলীকে দ্রুত পাঠানোর ক্ষমতা হল একজন অংশীদার বাছাই করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মাপকাঠি।

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

মানের বিনিয়োগসমাধান মেশানো জন্য stirrer সঙ্গে PP ধারকনির্ভরযোগ্যতা, স্থায়িত্ব এবং কম অপারেটিং খরচের মাধ্যমে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে। এই সরঞ্জামগুলি একটি স্থিতিশীল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ভিত্তি হয়ে ওঠে, দুর্ঘটনা এবং ডাউনটাইমের ঝুঁকি দূর করে। প্রাচীরের বেধ বা ড্রাইভের গুণমান সংরক্ষণ করার চেষ্টা করবেন না - মেরামতের খরচ এবং রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়ার ফলাফল প্রাথমিক সঞ্চয়কে বহুগুণ বেশি ছাড়িয়ে যাবে।

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময়, আপনার শিল্পে তার অভিজ্ঞতা, তার নিজস্ব প্রকৌশল গণনার উপলব্ধতা এবং সম্পন্ন প্রকল্পগুলির একটি রেফারেন্স তালিকার দিকে মনোযোগ দিন। আপনার চাহিদার গভীর বিশ্লেষণ ছাড়াই "এক-আকার-ফিট-সমস্ত সমাধান" অফার করে এমন সংস্থাগুলি এড়িয়ে চলুন। একটি পেশাদার পদ্ধতির মধ্যে কথোপকথন, বিশদ বিবরণের ব্যাখ্যা এবং কখনও কখনও এমনকি যদি ক্লায়েন্টের অনুরোধ নিরাপদ অপারেটিং প্যারামিটারগুলি পূরণ না করে তবে বিক্রি করতে অস্বীকার করা জড়িত।

রাসায়নিক এবং তেল পরিশোধন শিল্পের জটিল সরঞ্জামের পরিপ্রেক্ষিতে, উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে গভীর জ্ঞানের সাথে কোম্পানিগুলির সাথে অংশীদারি করা গুরুত্বপূর্ণ। এই পদ্ধতির একটি আকর্ষণীয় উদাহরণউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য উচ্চ-চাপের তাপ বিনিময় সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির বিকাশ এবং উত্পাদনে বিশেষীকরণ, কোম্পানি অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশের সাথে কাজ করার অনন্য অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে। টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, N06625, C46400 সামুদ্রিক পিতল এবং 316 স্টেইনলেস স্টিল সহ তাদের পণ্যগুলি কঠোর আন্তর্জাতিক ASME এবং PED মানগুলির জন্য প্রত্যয়িত। যদিও Wuxi Kaisheng-এর প্রাথমিক ফোকাস তাপ বিনিময় ব্যবস্থা এবং বর্জ্য তাপ বয়লার, উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য উপকরণ (টাইটানিয়াম, নিকেল অ্যালয়, বিশেষ স্টিল) নির্বাচন করার ক্ষেত্রে তাদের দক্ষতা নির্ভরযোগ্য স্টোরেজ এবং মিক্সিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত। জটিল রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে ধাতু এবং পলিমারগুলির আচরণের জটিলতাগুলি বোঝা এই ধরনের বিশেষজ্ঞদের সবচেয়ে যুক্তিযুক্ত প্রকৌশল সমাধানগুলি অফার করতে দেয়, এটি উত্পাদন লাইনের একটি নির্দিষ্ট অংশের জন্য পলিপ্রোপিলিন এবং বহিরাগত অ্যালোয়ের মধ্যে পছন্দ হোক না কেন।

আপনি আপনার ভবিষ্যত ট্যাঙ্কের বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে প্রস্তুত কিনা বা আপনার বিদ্যমান মিক্সিং সিস্টেমের একটি নিরীক্ষা প্রয়োজন, আমাদের প্রকৌশলীদের দল একটি বিনামূল্যে অনুমান প্রদানের জন্য উপলব্ধ। আমরা আপনাকে সর্বোত্তম কনফিগারেশন চয়ন করতে সহায়তা করব যা আগামী বছরের জন্য আপনার উত্পাদনের দক্ষতা নিশ্চিত করবে।

আন্দোলনকারীদের সাথে পলিপ্রোপিলিন পাত্রের ক্যাটালগ দেখুনএবং আপনি প্রতিক্রিয়া ফর্মের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করে একটি পৃথক বাণিজ্যিক অফার পেতে পারেন। পেশাদারদের কাছে আপনার সমাধানগুলির স্টোরেজ এবং প্রস্তুতির দায়িত্ব অর্পণ করুন।